Høj varmeledningsevne og lav varmeudvidelseskoefficient. Denne kombination af egenskaber giver enestående termisk stødmodstand, hvilket gør siliciumcarbidkeramik anvendelig i en lang række industrier. Det er også en halvleder, og dens elektriske egenskaber gør den velegnet til en bred vifte af applikationer. Den er også kendt for sin ekstreme hårdhed og korrosionsbestandighed.

Aluminiumnitrid har høj termisk ledningsevne (170 W/mk, 200 W/mk og 230 W/mk) samt høj volumenmodstand og dielektrisk styrke.

Termisk stød er ofte den primære årsag til fejl i højtemperaturapplikationer. Den består af tre komponenter: termisk udvidelse, termisk ledningsevne og styrke. Hurtige temperaturændringer, både op og ned, forårsager temperaturforskelle i delen, svarende til en revne forårsaget af at gnide en isterning mod et varmt glas. På grund af varierende ekspansion og sammentrækning, bevægelse

Bilindustrien følger med innovationen ved at bruge avanceret teknisk keramik til at generere præstationsforbedrende ændringer i både dens produktionsprocesser og de specifikke komponenter i den nye generation af køretøjer.

Lejer og ventiler er to af de mest almindelige anvendelser for siliciumnitrid keramiske kugler. Produktionen af ​​siliciumnitridkugler anvender en proces, der kombinerer isostatisk presning med gastryksintring. Råmaterialerne til denne proces er fint siliciumnitridpulver samt sintringshjælpemidler såsom aluminiumoxid og yttriumoxid.

Der er en bred vifte af avanceret keramik tilgængelig i dag, herunder alumina, zirconia, beryllia, siliciumnitrid, bornitrid, aluminiumnitrid, siliciumcarbid, boroncarbid og mange flere. Hver af disse avancerede keramik har sit eget unikke sæt af ydeevneegenskaber og fordele. For at imødekomme de udfordringer, som stadigt udviklende applikationer giver, er nye materialer sammenhængende

Zirconia er meget stærk på grund af sin unikke tetragonale krystalstruktur, som normalt er blandet med Yttria. Zirconias små korn gør det muligt for fabrikanter at lave små detaljer og skarpe kanter, der kan tåle hårdt brug.

De færreste er klar over, hvor mange industrier, der bruger teknisk keramik til daglig. Teknisk keramik er et alsidigt stof, der kan bruges i adskillige industrier til en række fascinerende formål. Teknisk keramik blev designet til en række forskellige anvendelser.

Til elektronisk emballering spiller keramiske substrater en nøglerolle i forbindelse med de interne og eksterne varmeafledningskanaler, såvel som både elektrisk sammenkobling og mekanisk støtte. Keramiske substrater har fordelene ved høj termisk ledningsevne, god varmebestandighed, høj mekanisk styrke og lav termisk udvidelseskoefficient, og de er de almindelige substratmaterialer for

Det grundlæggende princip for panserbeskyttelse er at forbruge projektilenergi, bremse den og uskadeliggøre den. Mens de fleste konventionelle ingeniørmaterialer, såsom metaller, absorberer energi gennem strukturel deformation, mens keramiske materialer absorberer energi gennem en mikrofragmenteringsproces.