Med hensyn til størrelse og indhold af rent aluminiumoxid er aluminiumoxidkeramik den mest almindelige tekniske keramik. Aluminiumoxid, også kendt som Alumina, burde være den første keramik, en designer kigger på, hvis han eller hun overvejer at bruge keramik til at erstatte metaller, eller hvis metaller ikke kan bruges på grund af høje temperaturer, kemikalier, elektricitet eller slid. Udgifterne til materialet efter det er blevet brændt er ikke særlig høje, men hvis der er behov for præcise tolerancer, er det nødvendigt med diamantslibning og polering, hvilket kan medføre en del omkostninger og gøre delen dyrere end en metaldel. Besparelserne kan komme fra en længere livscyklus eller mindre tid, som systemet skal tages offline for at blive repareret eller udskiftet. Selvfølgelig kan nogle designs slet ikke fungere, hvis de er afhængige af metaller på grund af miljøet eller kravene til applikationen.

Al keramik er mere tilbøjelig til at gå i stykker end de fleste metaller, hvilket er noget designeren også skal tænke over. Hvis du opdager, at aluminiumoxid er let at spåne eller knække i din applikation, ville zirconiumoxidkeramik, også kendt som zirconia, være et godt alternativ at se nærmere på. Det er også meget hårdt og slidstærkt. Zirconia er meget stærk på grund af dens unikke tetragonale krystalstruktur, som normalt er blandet med Yttria. Zirconias små korn gør det muligt for fabrikanter at lave små detaljer og skarpe kanter, der kan tåle hårdt brug.

Begge disse råmaterialer er blevet godkendt til nogle medicinske og in-body-anvendelser såvel som mange industrielle anvendelser. Designere af keramiske dele til brug i medicinske, rumfarts-, halvleder-, instrumenterings- og industrielle applikationer er interesserede i vores ekspertise inden for præcis fremstilling.

Alumina og zirconia stempler og stempler