(Feu clic aquí per comprovar els productes SI3N4 produïts per Wintrustek)

1. Dispositiu de senyalització de detecció (suport de la bobina) per a l'explotació de l'oli subsa

En el procés tradicional d’exploració geològica i energètica, per als equips d’exploració d’un component bàsic del cos d’esquelet de la bobina, el seu substrat aïllant s’utilitza generalment per a fibra de vidre resistent a l’alta temperatura, però el seu coeficient d’expansió tèrmica és relativament gran. Quan la temperatura puja, el senyal mesurat per la bobina experimentarà una deriva de temperatura greu i, quan la deriva supera el rang admissible, cal desmantellar els components de la bobina per rebobinar la bobina i tornar a calibrar l’instrument, cosa que causa una gran molèstia a El procés d’exploració i afecta greument la productivitat en el procés d’exploració.

En primer lloc,nitrur de siliciEl material com a aïllant té un coeficient inferior d’expansió tèrmica (2,7 × 10-6 / ℃) que el material general de fibra de vidre a alta temperatura (2,7 × 10-6-7,2 × 10-6 / ℃). Quan la temperatura canvia, el senyal de mesura de la bobina no és propens a la deriva de la temperatura i no cal desmantellar els components de la bobina per tornar a embolicar les bobines i tornar a calibrar l’instrument. Així, millora eficaçment la productivitat del procés d’exploració. Així mateix, les ceràmiques de nitrur de silici tenen una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a l’àcid i alcalí i altres característiques. Així, es pot adaptar al dur entorn de treball sota el mar i el subterrani, cosa que soluciona eficaçment els problemes derivats en el procés d’exploració geològica i energètica.

2. Extrem de succió del camp de petroli amb unBola de vàlvula únicai seient

Avantatges:Ceràmica de nitrur de siliciEl seient de la vàlvula és resistent al desgast i a la corrosió. En primer lloc, la seva vida és més de cinc vegades la d’un seient de vàlvula tradicional. En segon lloc, necessita menys temps de manteniment, millorant l’eficiència de la producció. En tercer lloc, redueix la fuga de líquid a causa del mal segellat, reduint els costos de producció.

3. coixinets ceràmics

Avantatges:

• Com que la ceràmica no té por de la corrosió, els coixinets ceràmics són adequats per al funcionament en condicions pobres cobertes amb medis corrosius.

• Com que la densitat de la bola de rodatge ceràmica és inferior a la de l’acer i el pes és molt més lleuger, l’efecte centrífuga a l’anell exterior es pot reduir un 40% durant la rotació. Així, la vida útil s’amplia molt.

• La ceràmica es veu menys afectada per l’expansió i la contracció tèrmica que l’acer, permetent així que els coixinets funcionin en ambients amb diferències de temperatura més dràstiques quan la depuració dels coixinets sigui cert.

• Atès que la ceràmica té un mòdul elàstic superior a l’acer, no és fàcil de deformar quan se sotmet a força. Així, és propici per millorar la velocitat de treball i aconseguir una precisió més elevada.

Aplicacions de ceràmica:

Els coixinets ceràmics tenen les característiques de la resistència a la temperatura alta, la resistència al fred, la resistència a l’abrasió, la resistència a la corrosió, l’aïllament elèctric anti-magnètic, l’autodubricació sense oli, alta velocitat, etc. Es pot utilitzar en entorns extremadament durs i en condicions de treball especials. S’utilitza àmpliament en aviació, aeroespacial, navegació, petroli, indústria química, automoció, equipament electrònic, metal·lúrgia, energia elèctrica, tèxtils, bombes, equipament mèdic, investigació científica, defensa nacional i camps militars, etc. Per tant, és un producte d'alta tecnologia per a la nova aplicació de material.