(Elements ceràmics de deshidratació produïts perWintrustek)

Un sistema de deshidratació és una part essencial de qualsevol fàbrica de paper. Ajuda a eliminar l'aigua de la pasta de paper perquè el paper es pugui convertir en làmines. Els elements de deshidratació de ceràmica són significativament més resistents al desgast que els de plàstic. Hi ha alguns tipus de ceràmica deshidratant:

SiC

Carbur de silici sinteritzat en fase líquida d'alta qualitat amb una excel·lent resistència al desgast.

Avantatges

• Acabat satisfactori

• Menys fràgil ja que està sinteritzat en fase líquida

• Duresa extrema

Aplicacions

Les modernes fàbriques de paper poden funcionar a velocitats de fins a 3.000 mpm utilitzant màquines de quatre driniers en totes les posicions tensades (a causa de la deshidratació gravitatòria).

SIN

Ceràmica de nitrur que té una qualificació alta, una estructura de gra semblant a una agulla i una bona qualitat superficial.

Avantatges

• 600 °C de resistència al xoc tèrmic extremadament forta

• Excel·lent resistència al desgast

• Construcció sòlida i bona qualitat de superfície

Aplicacions

800 mpm i més - Formadors GAP

Màquines Fourdrinier amb velocitats de fins a 1.500 mpm per a tots els llocs estressants de les fàbriques de paper contemporànies (des de la deshidratació gravitatòria)

ZrO2

Ceràmica d'òxid de zirconi extremadament "suau". utilitzat principalment en seccions de premsa.

Avantatges

• Materials duradors

• Resistència al xoc tèrmic millorada a 200 °C

• Baixa porositat

Aplicacions

800 mpm és el límit de velocitat màxim per a la zona de premsa

No aconsellable per a ingredients anteriors

Al203

La ceràmica d'òxid d'alumini amb la millor relació qualitat-preu és del més alt calibre.

Avantatges

Excel·lent resistència al desgast

Aplicacions

• 800 mpm és la velocitat màxima per a la porció completa del cable

• Fins a 1.200 mpm a velocitats que van des de la placa de conformació fins a la línia d'aigua