Процес на газова атомизация
През последните години, поради нарастващото търсене на метални прахове на пазара, керамиката, изработена от борен нитрид, става все по-популярна за използване при пулверизиране на разтопен метал.
Атомизацията е процес на трансформиране на материал, който е твърд или течен, в неговото свободно газообразно състояние. Този процес обикновено се използва в индустрията за разтопен метал за получаване на фини метални прахове от материали като алуминий, желязо, неръждаема стомана и супер-сплави.
Процесът на атомизация на разтопен метал може да бъде разделен на три отделни етапа.
Първо, ще трябва да излеете разтопения метал през дюза, направена от борен нитрид (BN).
След това трябва да се използват потоци вода или газ под високо налягане за разпръскване на течния метал.
Не на последно място, съберете висококачествения метален прах, който се е утаил на дъното, и го използвайте за 3D печат и други критични индустрии.
Атомизацията може да се извърши по различни начини, включително чрез използване на вода и газ.
1. Водна атомизация
През повечето време пулверизирането на водата се използва за получаване на метален прах, особено за метали, които са направени от желязо. Той е отговорен за между 60 и 70 процента от световното производство на железен прах. Пулверизирането на водата може също да се използва за получаване на големи количества мед, никел, неръждаема стомана и меки магнитни прахове.
Разпрашването на водата стана по-популярно в индустрията на праховата металургия, защото струва по-малко от някои други методи. В сравнение с газ и други реактивни материали, той използва по-малко енергия за работа и има по-високо ниво на производителност. Когато се работи с реактивни метали и сплави обаче, пулверизирането на водата е неефективно. Това води до създаването на газова пулверизация, както и други методи за пулверизиране.
2. Газова атомизация
Разпръскването на газ се различава от разпръскването на вода по няколко начина. В процеса на отделяне на течния метал водното разпръскване използва водни струи, докато газовото разпръскване използва високоскоростен газ. Докато налягането на средата оказва значително влияние върху пулверизирането на водата, този фактор не играе роля при пулверизирането на газа. Процесът на газова атомизация може да се използва и върху по-широко разнообразие от материали. Газовата пулверизация се използва широко в праховата металургия на цинкови, алуминиеви и медни сплави. Това се дължи на желателността на характеристиките, които бяха обсъдени по-горе.
В процеса на пулверизиране изискванията за дюзите са както следва:
Налично е голямо разнообразие от оборудване за използване в процеса на атомизация. За начало трябва да има среда с много ниско налягане или такава с висок вакуум. В допълнение към това, струйни материали като вода или газ са абсолютно необходими. Най-важното е, че процесът на пулверизиране не може да протече гладко без добре проектирани дюзи. Счупени или запушени дюзи могат да нарушат процеса на производство на прах, така че наличието на добре проектирани дюзи е от съществено значение. Следователно дюзата трябва да отговаря на гореспоменатите изисквания.
Висока твърдост: За да се предотвратят пукнатини в дюзите, използвани в процеса на пулверизиране, използваните материали трябва да бъдат с високо ниво на твърдост.
Висока устойчивост на термичен удар: Използват се здрави материали, за да се гарантира, че продуктът ще продължи да функционира перфектно дори когато е изложен на високи температури.
Какви свойства правят борния нитрид идеален материал за метална пулверизираща дюза?
Борен нитрид, силициев карбид и цирконий са трите компонента, които изграждат нашия специализиран BN керамичен композитен материал. Благодарение на своята изключителна твърдост и стабилност, този материал е идеален за използване в индустрии, които работят с разтопен метал. Ето неговите отлични свойства:
Отлична здравина
Добри топлинни характеристики
Лесно обработваема
По-малко запушване в пулверизатора
В заключение, керамиката от борен нитрид има забележителна здравина и топлинна ефективност, която е изключително стабилна, което я прави идеален избор за направата на дюзи, които се използват при пулверизирането на разтопен метал.
