З 21-га стагоддзя куленепрабівальная кераміка хутка развівалася з большай колькасцю тыпаў, уключаючы гліназём, карбід крэмнію, карбід бору, нітрыд крэмнія, барыд тытана і г.д. Сярод іх кераміка з аксіду алюмінію (Al2O3), кераміка з карбіду крэмнія (SiC) і кераміка з карбіду бору (B4C) найбольш шырока выкарыстоўваюцца.
Гліназёмная кераміка мае самую высокую шчыльнасць, але адносна нізкую цвёрдасць, нізкі парог апрацоўкі і нізкую цану.
Кераміка з карбіду крэмнія мае адносна нізкую шчыльнасць і высокую цвёрдасць і з'яўляецца эканамічна эфектыўнай структурнай керамікай, таму яна таксама з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай куленепрабівальнай керамікай у Кітаі.
Кераміка з карбіду бору ў гэтых відах керамікі мае самую нізкую шчыльнасць, самую высокую цвёрдасць, але ў той жа час яе патрабаванні да апрацоўкі таксама вельмі высокія, патрабуюць высокай тэмпературы і высокага ціску спякання, і таму кошт таксама самая высокая сярод гэтых трох кераміка.
Пры параўнанні гэтых трох больш распаўсюджаных балістычных керамічных матэрыялаў кошт балістычнай керамікі з аксіду алюмінія самы нізкі, але балістычныя характарыстыкі значна саступаюць карбіду крэмнію і карбіду бору, таму цяперашняя пастаўка балістычнай керамікі ў асноўным складаецца з куленепрабівальнага карбіду крэмнію і карбіду бору.
Кавалентная сувязь карбіду крэмнію надзвычай трывалая і па-ранейшаму мае высокую трываласць сувязі пры высокіх тэмпературах. Гэтая структурная асаблівасць надае карбіду крэмнію кераміцы выдатную трываласць, высокую цвёрдасць, зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць, высокую цеплаправоднасць, добрую ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару і іншыя ўласцівасці; у той жа час кераміка з карбіду крэмнію мае ўмераную цану і рэнтабельнасць, з'яўляецца адным з найбольш перспектыўных высокаэфектыўных матэрыялаў для абароны броні. SiC-кераміка мае шырокі спектр распрацовак у галіне абароны броні, і прымяненне, як правіла, разнастайна ў такіх галінах, як пераноснае абсталяванне і спецыяльныя транспартныя сродкі. У якасці матэрыялу для ахоўнай броні, улічваючы такія фактары, як кошт і спецыяльнае прымяненне, невялікія шэрагі керамічных панэляў звычайна злучаюцца з кампазітнай падкладкай для фарміравання керамічных кампазітных мэтавых пласцін, каб пераадолець разбурэнне керамікі з-за напружання расцяжэння і гарантаваць, што толькі адзін кавалак разбіваецца без пашкоджання брані ў цэлым пры прабіванні снарада.
Карбід бору вядомы як трэці па цвёрдасці матэрыял пасля алмаза і кубічнага нітрыду бору з цвёрдасцю да 3000 кг/мм2; нізкая шчыльнасць, усяго 2,52 г/см3, ; высокі модуль пругкасці, 450 ГПа; яго каэфіцыент цеплавога пашырэння нізкі, а цеплаправоднасць высокая. Акрамя таго, карбід бору мае добрую хімічную стабільнасць, устойлівасць да карозіі кіслот і шчолачаў; і з большай часткай расплаўленага металу не змочваецца і не ўзаемадзейнічае. Карбід бору таксама мае вельмі добрую здольнасць паглынання нейтронаў, чаго няма ў іншых керамічных матэрыялаў. Шчыльнасць B4C з'яўляецца самай нізкай з некалькіх звычайна выкарыстоўваных бранявых керамічных вырабаў, а высокі модуль пругкасці робіць яго добрым выбарам для ваеннай броні і касмічных матэрыялаў. Асноўныя праблемы B4C - высокі кошт і далікатнасць, якія абмяжоўваюць яго шырокае прымяненне ў якасці ахоўнай броні.
