ایلومینیم نائٹرائڈ اعلی تھرمل چالکتا (170 W/mk، 200 W/mk، اور 230 W/mk) کے ساتھ ساتھ اعلی حجم کی مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک طاقت رکھتا ہے۔

تھرمل جھٹکا اکثر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں ناکامی کی بنیادی وجہ ہے. یہ تین اجزاء پر مشتمل ہے: تھرمل توسیع، تھرمل چالکتا، اور طاقت۔ درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں، اوپر اور نیچے دونوں، حصے کے اندر درجہ حرارت کے فرق کا سبب بنتی ہیں، جیسا کہ کسی گرم شیشے کے خلاف آئس کیوب کو رگڑنے سے پیدا ہونے والی شگاف کی طرح۔ مختلف پھیلاؤ اور سکڑاؤ، حرکت کی وجہ سے

آٹو موٹیو انڈسٹری اپنے پیداواری عمل اور نئی نسل کی گاڑیوں کے مخصوص اجزاء دونوں میں کارکردگی کو بہتر بنانے والی تبدیلیاں پیدا کرنے کے لیے جدید تکنیکی سیرامکس کا استعمال کرکے جدت کو جاری رکھے ہوئے ہے۔

بیرنگ اور والوز سلکان نائٹرائڈ سیرامک ​​گیندوں کے لیے دو سب سے عام ایپلی کیشنز ہیں۔ سلکان نائٹرائڈ گیندوں کی تیاری ایک ایسے عمل کو استعمال کرتی ہے جو گیس پریشر سنٹرنگ کے ساتھ آئسوسٹیٹک دبانے کو جوڑتی ہے۔ اس عمل کے لیے خام مال سلکان نائٹرائڈ فائن پاؤڈر کے ساتھ ساتھ ایلومینیم آکسائیڈ اور یٹریئم آکسائیڈ جیسی سنٹرنگ ایڈز ہیں۔

آج کل جدید سیرامکس کی وسیع اقسام دستیاب ہیں، جن میں ایلومینا، زرکونیا، بیرلیا، سلکان نائٹرائڈ، بوران نائٹرائڈ، ایلومینیم نائٹرائڈ، سلکان کاربائیڈ، بوران کاربائیڈ، اور بہت کچھ شامل ہے۔ ان جدید سیرامکس میں سے ہر ایک کی کارکردگی کی خصوصیات اور فوائد کا اپنا منفرد مجموعہ ہے۔ مسلسل ترقی پذیر ایپلی کیشنز کے ذریعہ پیش کردہ چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے، نئے مواد کو مستقل کیا جاتا ہے۔

زرکونیا اپنی منفرد ٹیٹراگونل کرسٹل ساخت کی وجہ سے بہت مضبوط ہے، جو عام طور پر Yttria کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ زرکونیا کے چھوٹے دانے کپڑے بنانے والوں کے لیے چھوٹی تفصیلات اور تیز کناروں کو بنانا ممکن بناتے ہیں جو کھردرے استعمال کے لیے کھڑے ہو سکتے ہیں۔

بہت کم لوگ اس بات سے واقف ہیں کہ کتنی صنعتیں روزانہ کی بنیاد پر تکنیکی سیرامکس کا استعمال کرتی ہیں۔ تکنیکی سیرامکس ایک ورسٹائل مادہ ہے جسے متعدد صنعتوں میں مختلف دلچسپ مقاصد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تکنیکی سیرامکس کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔

الیکٹرانک پیکیجنگ کے لیے، سیرامک ​​سبسٹریٹس اندرونی اور بیرونی گرمی کی کھپت کے چینلز کے ساتھ ساتھ برقی باہمی ربط اور مکینیکل سپورٹ دونوں کو جوڑنے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ سیرامک ​​سبسٹریٹس میں اعلی تھرمل چالکتا، اچھی گرمی کی مزاحمت، اعلی مکینیکل طاقت، اور تھرمل توسیع کے کم گتانک کے فوائد ہوتے ہیں، اور یہ سبسٹریٹ کے لیے عام مواد ہیں۔

آرمر پروٹیکشن کا بنیادی اصول پروجیکٹائل انرجی کو استعمال کرنا، اسے سست کرنا اور اسے بے ضرر بنانا ہے۔ جبکہ زیادہ تر روایتی انجینئرنگ مواد، جیسے دھاتیں، ساختی اخترتی کے ذریعے توانائی جذب کرتی ہیں، جب کہ سیرامک ​​مواد مائیکرو فریگمنٹیشن کے عمل کے ذریعے توانائی جذب کرتے ہیں۔

ہیکساگونل بوران نائٹرائڈ سیرامک ​​ایک ایسا مواد ہے جس میں اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن، اعلی تھرمل چالکتا، اور اعلی موصلیت کی خصوصیات کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، اس کی ترقی کے لیے بہت اچھا وعدہ ہے۔