(ساپال پاراشوكئىشلەپچىقارغانWintrustek)
ساپال پاراشوكساپال زەررىچىلەر ۋە خۇرۇچلاردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، زاپچاس ياساشقا قولايلىق يارىتىدۇ. باغلاش دورىسى قىسىلىپ بولغاندىن كېيىن پاراشوكنى بىللە ساقلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى قىسىلىپ كەتكەن زاپچاسنى قىسىشتىن ئاسانلا ئۆلتۈرىدۇ.
ماتېرىيال مىساللىرى
ALUMINA
خىمىيىلىك فورمۇلا Al2O3 بولغان ساپال ئاليۇمىن دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ پاراشوكلارنىڭ ئاساسلىق خۇسۇسىيىتى ئۇلارنىڭ قۇرۇلمىسى ، ساپلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە ئالاھىدە يەر يۈزى.
ALUMINUM NITRIDE
يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە ئېلېكترون سانائىتىدە ، بۇ پاراشوكلارنىڭ ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ساپاسى ئالاھىدە قەدىرلىنىدۇ.
ئالتە تەرەپلىك بور نىترىدئېلېكترنىڭ قويۇقلۇقى ياخشى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە خىمىيىلىك مۇقىملىقى بار.
ZYP
ZYP پاراشوكى زىترىئوندىن ياسالغان بولۇپ ، يترىت ئوكسىد بىلەن مۇقىملاشتۇرۇلغان بولۇپ ، ئاجايىپ ئىنچىكە ، ئاكتىپچانلىقى كۈچلۈك پاراشوك.
ياساش ئۇسۇلى
MILLING / GRINDING
گىرىم قىلىش يەنە گىرىم قىلىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ فارفۇر بۇيۇملارنى ياساشتىكى بىر خىل ئۇسۇل بولۇپ ، ئۇنىڭدا فارفۇر بۇيۇمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى پاراشوك شەكلىگە ئۆزگەرتىلگەنگە قەدەر ئازايتىلىدۇ.
TAPE CASTING
ساپال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كەڭ تارقالغان يەنە بىر جەريانى لېنتا قۇيۇش. ئۇ توپلاشتۇرۇلغان توك يولى تارماق لىنىيىسى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ كۆپ قەۋەتلىك كوندېنساتور ۋە توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ئورالمىسى قۇرۇلۇشىدا ئىشلىتىلىدۇ. ساپال پاراشوك ، ئورگانىك ئېرىتكۈچى ۋە پولىمېر باغلىغۇچ ئارقىلىق توشۇغۇچى يۈزىدە قايتا-قايتا قۇيۇش ئېلىپ بېرىلىدۇ. تېفلون ياكى باشقا تاياقسىز ماددىلار توشۇغۇچى يۈزى رولىنى ئوينايدۇ. ئاندىن ، پىچاقنىڭ چېتىنى ئىشلىتىپ ، ساپال پاراشوك بىرىكمىسى (پاتقاق) سىلىق يۈزىگە ئالدىن بېكىتىلگەن قېلىنلىققا تارقىتىلىدۇ. قۇرۇتقاندىن كېيىن ، بىر قەۋەت ساپال پاراشوك ئارىلاشمىسى پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەييارلىنىدۇ.
COMPACT
ساپال پاراشوك بۇ جەريان ئارقىلىق دانچە ھالىتىدىن تېخىمۇ ئۇيۇشۇشچان ۋە قويۇق ھالەتكە ئۆزگىرىدۇ. بۇ جەرياندا ئىسمى كۆرسىتىلگەندەك ساپال پاراشوك ئىخچاملىنىدۇ. سوغۇق بېسىش ياكى قىزىق بېسىش ئارقىلىق ساپال زەررىچىلەرنى ئىخچاملاشقا بولىدۇ.
INJECTION MOLDING
ئوكۇل قېپى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك ساپال ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەرياندا ساپال ماتېرىياللارنى كۆپلەپ ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ. ئوكۇل قېزىش كۆپ تەرەپلىمىلىك جەريان. ئۇ ئوكسىد ساپال بۇيۇملىرى ۋە ئوكسىدسىز ساپال بۇيۇملار ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ ناھايىتى ئېنىق. ئوكۇل قېپىنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتى يۇقىرى سۈپەتلىك.
SLIP CASTING
سىيرىلما قۇيۇش ساپال ساپال ساپال ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى بولۇپ ، ئادەتتە ساپال بۇيۇملاردا ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتە ، چاق ئىشلىتىپ ئىشلىتىش تەس بولغان شەكىللەرنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. سىيرىلما قۇيۇش ئۇزۇن جەريان بولۇپ ، 24 سائەت ۋاقىت كېتىشى مۇمكىن. ياخشى يېرى ، تەييار مەھسۇلات توغرا ۋە ئىشەنچلىك. ياۋروپادا سىيرىلما قۇيۇش 1750-يىللارغا تۇتىشىدۇ ، جۇڭگودا بولسا تېخىمۇ باشلىنىدۇ. ساپال پاراشوكنىڭ توختىتىلىشى ئۇنى تېيىلىش شەكلىدە بىر يەرگە جەم قىلالايدۇ. ئاندىن كېيىن يۇمىلاق قېلىپ تېيىلىش بىلەن تولدى. قېلىپ قۇرۇپ كەتسە ، تېيىلىشتىن قاتتىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ.
GEL CASTING
گېلى قۇيۇش ساپال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، 1960-يىللاردا كانادادا باشلانغان. ئۇ كۈچلۈك ۋە ئەلا سۈپەتلىك مۇرەككەپ ساپال شەكىللەرنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەرياندا مونومون ، ئۆز-ئارا ئۇلىغۇچ ۋە ئەركىن رادىكال قوزغىغۇچى ساپال پاراشوك بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. ئاندىن بىرلەشتۈرۈش سۇنىڭ ئاسما جازىسىغا قوشۇلىدۇ. ئارىلاشما ماددىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ھازىر بار بولغان باغلانما پولىمېرلاشتۇرۇلغان. ئاندىن بىرلەشتۈرۈش گېلىغا ئايلىنىدۇ. گېلى ئارىلاشمىسى قېلىپقا قۇيۇلۇپ ، ئۇ يەردە مۇستەھكەملىنىدۇ. مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن ، ماددا قېلىپتىن چىقىرىۋېتىلىدۇ. تەييار مەھسۇلات يېشىل رەڭ بولۇپ ، كېيىنچە سۈمۈرۈلىدۇ.
EXTRUSTION
سىرلاش بولسا ساپال پاراشوك ياساش جەريانى بولۇپ ، ماتېرىيالنى لازىملىق شەكىلدە ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ساپال پاراشوكنى مەلۇم كېسىشمە بۆلەك بىلەن ئۆلۈش ئارقىلىق تارتىش. بۇ تېخنىكا ئارقىلىق مۇرەككەپ كېسىشمە بويۇملار بىلەن ساپال بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىش مۇمكىن. ئۇندىن باشقا ، ئۇ ماتېرىياللارنى يېرىشقا يېتەرلىك كۈچ چىقارمايدۇ. بۇ تەرتىپنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتلىرى كۈچلۈك بولۇپ ، ماختىلىشقا ئەرزىيدىغان يۈز سىلىقلاش مېيى بار. 1797-يىلى ، تۇنجى قېتىم ئېلىش رەسمىيىتى ئېلىپ بېرىلدى. يۈسۈپ براما ئىسىملىك بىر كىشى ئۇنى قىلدى. ئارتۇقچە ئىسسىق ، سالقىن ياكى ئىسسىق بولۇشى مۇمكىن. ماتېرىيالنىڭ قايتا قۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش يۈز بېرىدۇ. ئىللىق چىقىرىش ئۆي تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۈستىدە ۋە ماتېرىيالنىڭ قايتا قۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئاستىدا بولىدۇ ، ئەمما ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سوغۇق چىقىرىش يۈز بېرىدۇ.