(Керамик порошок.Әр сүзнеңВинтрустек)
Керамик порошоккомпонентлар ясау өчен куллануны җиңеләйтә торган керамик кисәкчәләрдән һәм өстәмәләрдән тора. Порошокны кысылганнан соң бергә тоту өчен бәйләүче агент кулланыла, ә чыгаручы агент кысылган компонентны кысылудан җиңел үләргә мөмкинлек бирә.
Материаль мисаллар
АЛУМИНА
Al2O3 химик формуласы белән керамика алумина дип атала. Бу порошокларның төп үзенчәлекләре - аларның структурасы, чисталыгы, катылыгы, билгеле өслек мәйданы.
АЛУМИНУМ НИТРИД
Ярымүткәргеч һәм электроника өлкәсендә бу порошокларның җылылык һәм электр сыйфатлары аеруча кадерле.
ГЕКСАГОНАЛ БОРОН НИТРИД
Алты почмаклы бор нитридыяхшы электр изоляциясе, җылылык үткәрүчәнлеге, химик тотрыклылыгы бар.
ZYP
ZYP порошогы циркониядән ясалган, ул йтрий оксиды белән тотрыкланган һәм искиткеч яхшы, бик реактив порошок.
Manufactитештерү ысуллары
Тегермән ясау / тарту
Тегермән, шулай ук тарту дип атала, керамик порошок җитештерү ысулы, анда керамик матдәнең кисәкчәләр күләме порошок формасына әверелгәнче кими.
Тасма кастинг
Керамик порошоклар җитештерүнең тагын бер киң таралган процессы - магнитофон. Ул интеграль схема субстратларын җитештерүдә кулланыла. Моннан тыш, ул күпкатлы конденсаторлар һәм интеграль схема пакет структуралары төзелешендә кулланыла. Кастинг ташучы өслегендә керамик порошок, органик эретүче һәм полимер бәйләүче ярдәмендә була. Тефлон яки таяк булмаган башка матдә ташучы өслеге булып хезмәт итә. Аннары, пычак читен кулланып, керамик порошок комбинациясе (шома) шома өслектә алдан билгеләнгән калынлыкка таратыла. Корыганнан соң, керамик порошок катнашмасы эшкәртү өчен әзерләнә.
КОМПАКТ
Керамик порошок бу процесс аша аның гранул халәтеннән тагын да тыгыз һәм тыгызга үзгәртелә. Бу процедура исемнән күренгәнчә керамик порошокны кысып ала. Салкын басу яки кайнар басу керамик кисәкчәләрне кысу өчен кулланылырга мөмкин.
Инжекция формалаштыру
Инъекция формалаштыру катлаулы геометрияле керамик материаллар җитештерү өчен кулланыла. Бу процесс күп күләмдә керамик материаллар җитештерү өчен кулланылырга мөмкин. Инъекция формалаштыру - күпкырлы процесс. Ул оксид керамикасы өчен дә, оксид булмаган керамика өчен дә кулланыла. Моннан тыш, ул бик төгәл. Инъекция формалаштыруның соңгы продукты югары сыйфатлы.
КЛАСТ
Слайд кастинг - порошок керамик җитештерү ысулы, ул чүлмәк ватуда гадәттә кулланыла. Гадәттә, тәгәрмәч ярдәмендә ясау кыен булган формалар ясау өчен кулланыла. Слайд кастинг - озын процедура, ул 24 сәгатькә кадәр булырга мөмкин. Плюс ягында, әзер продукт төгәл һәм ышанычлы. Европада слайд кастинг 1750-нче елларга карый, һәм Кытайда ул тагын да күбрәк. Керамик порошокның асылуы аны тайгак итеп берләштерергә мөмкинлек бирә. Аннары күзәнәк форма плитка белән тутырыла. Форма кипкәндә, тайгаклардан каты катлам барлыкка килә.
ГЕЛ КАСТИНГ
Гель кастинг - керамик порошок җитештерү процессы, Канадада 1960-нчы елларда башланган. Көчле һәм яхшы сыйфатлы катлаулы керамик формалар ясау өчен кулланыла. Бу процедурада мономер, кросс-бәйләүче һәм ирекле радикал инициатор керамик порошок белән берләштерелә. Аннары комбинация су асылмасына өстәлә. Бу катнашманың каты булуын арттыру өчен, булган бәйләүче полимерлаштырылган. Аннары комбинация гельгә әйләнә. Гель катнашмасы формага салына һәм анда ныгытырга рөхсәт ителә. Катыганнан соң, матдә формадан чыгарыла һәм киптерелә. Әзер продукт - яшел тән, соңрак синтерланган.
ЧЫГАРУ
Экструзия - керамик порошок ясау процессы, ул материалны кирәкле формаларга формалаштыру өчен кулланылырга мөмкин. Керамик порошокны билгеле кисемтә белән үлчәү аша тарту. Катлаулы кисемтәләр белән керамика җитештерү бу техника ярдәмендә мөмкин. Моннан тыш, ул материалларны яраклаштыру өчен җитәрлек көч кулланмый. Бу процедураның соңгы продуктлары көчле һәм мактаулы өслек полшасына ия. 1797 елда беренче экструзия процедурасы үткәрелде. Йосыф Брама исемле кеше моны эшләде. Экструзия җылы, салкын яки кайнар булырга мөмкин. Материалны рестрализацияләү температурасыннан югарырак температурада кайнар экструзия була. Armылы экструзия бүлмә температурасы өстендә һәм материалның рестрализация температурасы астында була, ә салкын экструзия бүлмә температурасында була.
