Gaz Atomizasyon Prosesi
Son yıllarda, piyasada metal tozlarına olan talebin artması nedeniyle, bor nitrürden yapılan seramikler, erimiş metal atomizasyonda kullanım için giderek daha popüler hale geldi.
Atomizasyon, katı veya sıvı olan bir malzemeyi serbest gaz haline dönüştürme işlemidir. Bu işlem, erimiş metal endüstrisinde alüminyum, demir, paslanmaz çelik ve süper alaşımlar gibi malzemelerden ince metal tozları yapmak için yaygın olarak kullanılır.
Erimiş metalin atomizasyon süreci üç farklı aşamaya ayrılabilir.
İlk olarak, erimiş metali Bor Nitrürden (BN) yapılmış bir ağızlıktan dökmeniz gerekecektir.
Bundan sonra, sıvı metali yaymak için yüksek basınçlı su veya gaz akımları kullanılmalıdır.
Son olarak, dibe çöken yüksek kaliteli metal tozunu toplayın ve 3D baskı ve diğer kritik endüstrilerde kullanın.
Atomizasyon, su ve gaz kullanımı da dahil olmak üzere bir dizi farklı yolla gerçekleştirilebilir.
1. Su Atomizasyonu
Çoğu zaman, özellikle demirden yapılmış metaller için metal tozu yapmak için su atomizasyonu kullanılır. Küresel demir tozu üretiminin yüzde 60 ila 70'inden sorumludur. Suyun atomizasyonu büyük miktarlarda bakır, nikel, paslanmaz çelik ve yumuşak manyetik tozlar yapmak için de kullanılabilir.
Su atomizasyonu, diğer bazı yöntemlerden daha az maliyetli olduğu için toz metalürjisi endüstrisinde daha popüler hale geldi. Gaz ve diğer jet malzemeleri ile karşılaştırıldığında, çalıştırmak için daha az enerji kullanır ve daha yüksek bir üretkenlik düzeyine sahiptir. Bununla birlikte, reaktif metaller ve alaşımlarla uğraşırken, su atomizasyonu etkisizdir. Bu, diğer atomizasyon yöntemlerinin yanı sıra gaz atomizasyonunun yaratılmasıyla sonuçlanır.
2. Gaz Atomizasyonu
Gazın atomizasyonu, suyun atomizasyonundan birkaç yönden farklıdır. Sıvı metali ayırma sürecinde, su atomizasyonunda su jetleri kullanılırken, gaz atomizasyonunda yüksek hızlı gaz kullanılır. Ortamın basıncı suyun atomizasyonu üzerinde önemli bir etkiye sahipken, bu faktör gazın atomizasyonunda rol oynamaz. Gaz atomizasyon işlemi, daha geniş bir malzeme yelpazesinde de kullanılabilir. Gaz atomizasyonu, çinko, alüminyum ve bakır alaşımlarının toz metalürjisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, yukarıda tartışılan özelliklerin arzu edilirliğinden kaynaklanmaktadır.
Atomizasyon işleminde nozullar için gereksinimler aşağıdaki gibidir:
Atomizasyon işleminde kullanılmak üzere çok çeşitli ekipman mevcuttur. Başlamak için ya çok düşük basınçlı bir ortam ya da yüksek vakumlu bir ortam bulunmalıdır. Bunun yanı sıra su veya gaz gibi jet malzemeleri de mutlaka gereklidir. En önemlisi, iyi tasarlanmış nozüller olmadan atomizasyon süreci sorunsuz ilerleyemedi. Kırık veya tıkalı nozullar, toz üretme sürecini bozabilir, bu nedenle iyi tasarlanmış nozüllere sahip olmak çok önemlidir. Bu nedenle, bir memenin yukarıda belirtilen gereklilikleri karşılaması gerekir.
Yüksek Sertlik: Atomizasyon işleminde kullanılan nozullarda çatlak oluşmaması için kullanılan malzemelerin sertlik derecesi yüksek olmalıdır.
Yüksek Termal Şok Kararlılığı: Ürünün yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile mükemmel şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamak için sağlam malzemeler kullanılır.
Hangi özellikler Bor Nitrürü metal püskürtme nozulu için ideal bir malzeme yapar?
Bor Nitrür, Silisyum Karbür ve Zirkonya, özel BN seramik kompozit malzememizi oluşturan üç bileşendir. Aşırı sertliği ve kararlılığı nedeniyle bu malzeme, erimiş metalle uğraşan endüstrilerde kullanım için idealdir. İşte mükemmel özellikleri:
Mükemmel güç
İyi termal performans
kolayca işlenebilir
Atomizerde daha az tıkanma
Sonuç olarak, Bor Nitrür seramikler, dikkate değer bir dayanıklılık ve oldukça kararlı termal performansa sahiptir, bu da onları erimiş metalin atomizasyonunda kullanılan nozüllerin yapımında ideal bir seçim haline getirir.
