(Brazing ceramicGinawa ngWintrustek)
Ayon sa diksyunaryo, ang brazing ay "ang pagsali ng dalawang piraso ng metal sa pamamagitan ng pag -fusing ng isang layer ng tanso o spelter sa pagitan ng mga magkadugtong na ibabaw." Ito ay malamang na isang hinango ng isang Pranses na termino mula sa ika -16 na siglo na nangangahulugang "upang masunog."
Sa kakanyahan, ang isang braze ay natutunaw at dumadaloy sa pagitan ng dalawang piraso ng materyal sa panahon ng operasyon. Madalas na tinutukoy bilang "basa," ang prosesong ito ay mahalaga, lalo na kapag ang mga brazing keramika. Sa mga araw na ito, ang iba't ibang mga materyales ay maaaring mai -fuse upang lumikha ng mga kasukasuan sa pagitan nila; Ang mga materyales na natutunaw sa mga temperatura sa itaas ng 450 ° C ay kilala bilang mga brazes, habang ang mga natutunaw sa mga temperatura sa ibaba 450 ° C ay kilala bilang mga nagbebenta.
Ang isang itinatag na pamamaraan para sa mga bonding ceramics, ang brazing ay isang pamamaraan ng likidong phase na gumagana lalo na para sa paglikha ng mga kasukasuan at seal. Ang mga sangkap na ginamit sa mga industriya ng electronics at automotiko, halimbawa, ay madaling makagawa ng masa gamit ang pamamaraan ng brazing.
Tulad ng alam ng lahat, ang mga keramika ay may isang limitadong pagpapaubaya para sa makunat na mga stress at malutong at mahigpit. Mayroon din silang kaunting pag -agas. Ang mga keramika ay samakatuwid ay ginawa upang ma -stress sa ilalim ng compression kung posible. Ang mga ito ay madaling kapitan ng mga thermal shocks kahit na sila ay nagtatrabaho bilang mga thermal insulators. Gayunpaman, maaari nating baguhin ngayon ang mga katangiang ito upang umangkop sa mga tiyak na layunin, lalo na sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga hibla, whiskers, o iba pang mga particle ng mass-stimulating (reinforcing). Bilang karagdagan, maaari nilang mapagbuti ang kanilang pagiging angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon sa pamamagitan ng pag-trigger ng mga pagbabago sa istrukturang istruktura.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitanBrazing CeramicsAt ang mga metal ay ang mga keramika ay hindi basa sa karamihan ng mga karaniwang materyales na nakakahiya. Ito ay dahil sa pangunahing mga pisikal na katangian ng mga materyales na ito, tulad ng kanilang makapangyarihang covalent at ionic bond. Bukod dito, mahirap lumikha ng malakas na koneksyon ng kemikal upang mapabuti ang pagdirikit dahil ang mga keramika ay mas thermodynamically matatag kaysa sa mga metal. Sa iba't ibang mga pamamaraan na maaaring magamit upang lumikha ng mga katanggap-tanggap na mga kasukasuan, ang Brazing-Ceramic ay malamang na ang pinaka makabuluhan at maraming nalalaman sa kasalukuyang lumalagong paggamit ng mga keramika dahil sa kanilang kahalagahan sa ekonomiya. Mas maaga ang mga keramika ay gumana nang epektibo sa temperatura ng silid, na nagpapakita ng paglaban sa pagsusuot at mga katangian ng insulating (nang walang mga shocks).
Ang isyu ng pagharap sa mga kondisyon ng serbisyo sa mataas na temperatura sa pag -oxidizing o kinakaing unti -unting mga kapaligiran na may makabuluhang mga tampok na mekanikal ay nagtulak sa paglikha ng mas sopistikadong uri.
Mayroong isang malakas na pagtulak upang bumuo ng mga aplikasyon para sa ceramic sa mga thermal engine at basura ang mga halaman ng pagbawi ng init na bumubuo ng koryente. Ang lahat ng mga ito ay maaaring mangailangan ng ceramic brazing. Ang isang ceramic na may CTE sa hanay ng ilang mga mababang-pagpapalawak na mga metal ay lubos na hindi pangkaraniwan at isang maligayang pagdating na pangyayari para sa matagumpay na pagkumpleto ng brazing-ceramic. Ang pagdidisenyo ng mga kasukasuan na ma -stress sa ilalim ng compression ay isang pamamaraan na madalas na ginagamit upang isara ang agwat sa mga halaga ng CTE. Bilang kahalili, kapag ang mga halaga ng CTE ay makabuluhang magkakaiba, ang paggamit ng mga intermediate na materyales ay maaaring magbigay ng isang banayad na paglipat mula sa pinakamababang hanggang sa pinakamataas na halaga ng pag -aari.
Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit upang hikayatin ang wetting ng filler metal ng mga keramika at pagsunod sa ibabaw:
1. Hindi tuwiranBrazing-Ceramicnagsasangkot ng unang pag -apply ng isang sangkap, karaniwang isang metal, sa ceramic na ibabaw sa kasukasuan na maaaring basa ng isang karaniwang metal na tagapuno nang walang basa na hindi ginamot na mga ceramic na ibabaw.
Ang metal na patong ay nagsisilbing isang sangkap na tulay ang agwat sa pagitan ng ceramic at metal. Ang pangangalaga ay dapat gawin upang maiwasan ang ceramic mula sa pagiging basag ng coating sintering heat cycle.
Ang kilalang molybdenum-Manganese coating ay pangkaraniwan sa klase na ito. Upang ipinta ang ceramic, ginagamit ang isang halo ng mga espesyal na ginawa na pulbos.
Pagkatapos nito, nasusunog ito sa humigit -kumulang na 1500 ° C (2730 ° F) sa isang hurno ng hydrogen environment, na nagpapahiwatig ng mga glassy ceramic na materyales upang lumipat sa metal na pulbos at ilakip ito sa ibabaw.
Para sa mga sputtering metal, ang iba pang naaangkop na pamamaraan ng patong ay gumagamit ng pisikal na pag -aalis ng singaw (PVD). Pagkatapos nito, ang Brazing-Ceramic ay isinasagawa gamit ang karaniwang mga metal na tagapuno ng brazing na angkop para sa metal na kailangang konektado.
2. Gamit ang mga aktibong metal na tagapuno na may natatanging mga sangkap na haluang metal upang direktang braze ang ceramic. Ang wetting at pagdirikit ay pinahusay kapag ang mga metal na may mataas na pagkakaugnay para sa mga sangkap na nasasakupan ng ceramic ay idinagdag sa karaniwang mga haluang metal na nakabatay sa pilak.
Dahil dito, ang mga metal na gumanti nang malakas sa oxygen, tulad ng titanium, aluminyo, zirconium, hafnium, lithium, silikon, o mangganeso, ay tumutulong sa ordinaryong mga haluang metal na nakagugulo sa mga basa ng oxide ceramics nang walang paunang paghahanda.
Ang basa ng silikon na karbida o silikon nitride ay tinulungan ng mga metal na gumanti sa silikon, carbon, o nitrogen.