(Ceramic PowderGinawa niWintrustek)
Ceramic powderay binubuo ng mga ceramic particle at additives na nagpapadali sa paggamit para sa paggawa ng mga bahagi. Ang isang binding agent ay ginagamit upang panatilihing magkasama ang pulbos pagkatapos ng compaction, habang ginagawang posible ng isang release agent na alisin ang isang compact na bahagi mula sa compaction die nang madali.
Mga halimbawa ng materyal
ALUMINA
Ang ceramic na may chemical formula na Al2O3 ay tinatawag na alumina. Ang mga pangunahing katangian ng mga pulbos na ito ay ang kanilang istraktura, kadalisayan, katigasan, at tiyak na lugar sa ibabaw.
ALUMINIUM NITRIDE
Sa mga industriya ng semiconductor at electronics, ang mga katangian ng thermal at elektrikal na mga pulbos na ito ay partikular na pinahahalagahan.
HEXAGONAL BORON NITRIDE
Hexagonal boron nitrideay may mahusay na pagkakabukod ng kuryente, thermal conductivity, at katatagan ng kemikal.
ZYP
Ang ZYP powder ay gawa sa zirconia na na-stabilize gamit ang yttrium oxide at isang napakahusay at napaka-reaktibong powder.
Mga Paraan ng Paggawa
PAGMILING/ PAGGILING
Ang paggiling, kilala rin bilang paggiling, ay isang paraan ng paggawa ng ceramic powder kung saan ang laki ng butil ng isang ceramic substance ay nababawasan hanggang sa ito ay mabago sa anyo ng pulbos.
PAGHASTA NG TAPE
Ang isa pang laganap na proseso para sa paggawa ng mga ceramic powder ay tape casting. Ito ay ginagamit sa paggawa ng integrated circuit substrates. Bukod pa rito, ginagamit ito sa pagtatayo ng mga multilayer capacitor at integrated circuit package structures. Ang paghahagis ay paulit-ulit na nagaganap sa ibabaw ng carrier gamit ang isang ceramic powder, isang organic solvent, at isang polymer binder. Teflon o iba pang non-stick substance ang nagsisilbing carrier surface. Pagkatapos, gamit ang gilid ng isang kutsilyo, ang kumbinasyon ng ceramic powder (slurry) ay ipinamamahagi sa makinis na ibabaw sa isang paunang natukoy na kapal. Pagkatapos matuyo, ang layer ng ceramic powder mixture ay inihahanda para sa pagproseso.
COMPACT
Ang ceramic powder ay binago sa pamamagitan ng prosesong ito mula sa butil-butil na estado nito tungo sa isang mas cohesive at siksik. Ang pamamaraang ito ay nagpapadikit ng ceramic powder, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan. Ang malamig na pagpindot o mainit na pagpindot ay maaaring gamitin upang i-compact ang mga ceramic particle.
INJECTION MOULDING
Ang paghuhulma ng iniksyon ay ginagamit upang makagawa ng mga ceramic na materyales na may mga kumplikadong geometries. Ang prosesong ito ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga ceramic na materyales sa malalaking dami. Ang paghubog ng iniksyon ay isang maraming nalalaman na proseso. Ginagamit ito para sa parehong oxide ceramics at non-oxide ceramics. Bilang karagdagan, ito ay lubos na tumpak. Ang huling produkto ng paghuhulma ng iniksyon ay may mataas na kalidad.
SLIP CASTING
Ang slip casting ay isang powder ceramic production method na karaniwang ginagamit sa pottery. Kadalasan, ito ay ginagamit upang gumawa ng mga hugis na mahirap gawin gamit ang isang gulong. Ang slip casting ay isang mahabang pamamaraan na maaaring tumagal ng hanggang 24 na oras. Sa karagdagan, ang tapos na produkto ay tumpak at maaasahan. Sa Europe, ang slip casting ay nagsimula noong 1750s, at sa China, mas marami pa itong itinayo. Ang suspensyon ng ceramic powder ay nagbibigay-daan sa pagsasama nito bilang isang slip. Ang isang buhaghag na amag ay pinupuno ng slip. Habang natutuyo ang amag, bumubuo ng isang solidong layer mula sa mga slip.
GEL CASTING
Ang paghahagis ng gel ay isang proseso ng paggawa ng ceramic powder na nagsimula sa Canada noong 1960s. Ito ay ginagamit upang lumikha ng masalimuot na mga ceramic na hugis na malakas at may mahusay na kalidad. Sa pamamaraang ito, ang isang monomer, cross-linker, at free radical initiator ay pinagsama sa ceramic powder. Ang kumbinasyon ay pagkatapos ay idinagdag sa isang suspensyon ng tubig. Upang madagdagan ang higpit ng pinaghalong, ang binder na naroroon na ay polymerized. Ang kumbinasyon ay nagiging isang gel. Ang pinaghalong gel ay ibinubuhos sa isang amag at pinapayagan na patigasin doon. Pagkatapos ng solidifying, ang sangkap ay tinanggal mula sa amag at tuyo. Ang tapos na produkto ay isang berdeng katawan na pagkatapos ay sintered.
EXRUSTION
Ang extrusion ay isang proseso para sa paggawa ng ceramic powder na maaaring gamitin upang hulmahin ang materyal sa nais na mga hugis. Ang paghila ng ceramic powder sa isang die na may partikular na cross-section. Ang paggawa ng mga keramika na may masalimuot na mga cross-section ay posible sa pamamaraang ito. Higit pa rito, hindi ito nagbibigay ng sapat na puwersa sa mga materyales upang basagin ang mga ito. Ang mga huling produkto ng pamamaraang ito ay malakas at may kapuri-puri na polish sa ibabaw. Noong 1797, isinagawa ang unang pamamaraan ng pagpilit. Isang tao na nagngangalang Joseph Bramah ang gumawa nito. Maaaring mainit, malamig, o mainit ang extrusion. Sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa temperatura ng recrystallization ng materyal, nagaganap ang mainit na pagpilit. Nagaganap ang warm extrusion sa itaas ng temperatura ng kuwarto at sa ibaba ng temperatura ng recrystallization ng materyal, samantalang ang malamig na extrusion ay nangyayari sa temperatura ng kuwarto.
