Ang boron nitride ceramics ay may kahanga-hangang lakas at thermal performance na kapansin-pansing stable, na ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa paggawa ng mga nozzle na ginagamit sa atomization ng tinunaw na metal.

Ang Boron Carbide (B4C) ay isang matibay na ceramic na binubuo ng Boron at carbon. Ang Boron Carbide ay isa sa pinakamahirap na substance na kilala, pumangatlo sa likod ng cubic Boron nitride at brilyante. Ito ay isang covalent material na ginagamit sa iba't ibang mahahalagang aplikasyon, kabilang ang armor ng tangke, bulletproof vests, at engine sabotage powder. Sa katunayan, ito ang ginustong materyal para sa iba't ibang mga pang-industriyang aplikasyon

Mataas na thermal conductivity at mababang koepisyent ng thermal expansion. Ang kumbinasyon ng mga katangian ay nagbibigay ng pambihirang thermal shock resistance, na ginagawang kapaki-pakinabang ang Silicon Carbide ceramics sa isang malawak na hanay ng mga industriya. Ito rin ay isang semiconductor at ang mga katangiang elektrikal nito ay ginagawa itong angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kilala rin ito sa matinding tigas at paglaban sa kaagnasan.

Ang aluminyo nitride ay nagtataglay ng mataas na thermal conductivity (170 W/mk, 200 W/mk, at 230 W/mk) pati na rin ang mataas na volume na resistivity at dielectric na lakas.

Ang thermal shock ay madalas na pangunahing sanhi ng pagkabigo sa mga application na may mataas na temperatura. Binubuo ito ng tatlong bahagi: thermal expansion, thermal conductivity, at lakas. Ang mabilis na pagbabago ng temperatura, parehong pataas at pababa, ay nagdudulot ng mga pagkakaiba sa temperatura sa loob ng bahagi, katulad ng isang bitak na dulot ng pagkuskos ng ice cube sa mainit na baso. Dahil sa iba't ibang pagpapalawak at pag-urong, paggalaw

Ang industriya ng automotive ay nakikisabay sa pagbabago sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na teknikal na ceramics upang makabuo ng mga pagbabagong nagpapahusay sa pagganap sa parehong mga proseso ng produksyon nito at sa mga partikular na bahagi ng mga bagong henerasyong sasakyan.

Ang mga bearings at valves ay dalawa sa mga pinakakaraniwang aplikasyon para sa silicon nitride ceramic balls. Ang paggawa ng mga silicon nitride ball ay gumagamit ng isang proseso na pinagsasama ang isostatic pressing sa gas pressure sintering. Ang mga hilaw na materyales para sa prosesong ito ay silicon nitride fine powder pati na rin ang sintering aid tulad ng aluminum oxide at yttrium oxide.

Mayroong malawak na iba't ibang mga advanced na ceramics na magagamit ngayon, kabilang ang alumina, zirconia, beryllia, silicon nitride, boron nitride, aluminum nitride, silicon carbide, boron carbide, at marami pa. Ang bawat isa sa mga advanced na keramika ay may sariling natatanging hanay ng mga katangian ng pagganap at mga pakinabang. Upang matugunan ang mga hamon na ipinakita ng patuloy na umuunlad na mga aplikasyon, ang mga bagong materyales ay pare-pareho

Napakalakas ng Zirconia dahil sa kakaibang istraktura ng kristal na tetragonal, na kadalasang hinahalo sa Yttria. Ang maliliit na butil ng Zirconia ay ginagawang posible para sa mga fabricator na gumawa ng maliliit na detalye at matutulis na mga gilid na maaaring tumayo sa magaspang na paggamit.

Ilang mga tao ang nakakaalam kung gaano karaming mga industriya ang gumagamit ng mga teknikal na ceramics araw-araw. Ang mga teknikal na ceramics ay isang versatile substance na maaaring magamit sa maraming industriya para sa iba't ibang mga kaakit-akit na layunin. Ang mga teknikal na keramika ay idinisenyo para sa iba't ibang mga aplikasyon.