21వ శతాబ్దం నుండి, అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్, టైటానియం బోరైడ్ మొదలైన అనేక రకాలతో బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. వాటిలో అల్యూమినా సెరామిక్స్ (Al2O3), సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ (SiC) మరియు బోరాన్‌లు (B4C) అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

అల్యూమినా సిరామిక్స్ అత్యధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి, కానీ సాపేక్షంగా తక్కువ కాఠిన్యం, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ థ్రెషోల్డ్ మరియు తక్కువ ధర.

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న నిర్మాణ సిరామిక్స్, కాబట్టి అవి చైనాలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే బుల్లెట్ ప్రూఫ్ సిరామిక్స్.

ఈ రకమైన సిరామిక్స్‌లో బోరాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అత్యల్ప సాంద్రత, అత్యధిక కాఠిన్యం, కానీ అదే సమయంలో దాని ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన సింటరింగ్ అవసరం, అందువల్ల ఈ మూడింటిలో ధర కూడా అత్యధికం. సెరామిక్స్.

ఈ మూడు సాధారణ బాలిస్టిక్ సిరామిక్ పదార్థాలతో పోల్చితే, అల్యూమినా బాలిస్టిక్ సిరామిక్ ధర అత్యల్పంగా ఉంటుంది, అయితే బాలిస్టిక్ పనితీరు సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్‌ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది, కాబట్టి బాలిస్టిక్ సిరామిక్ యొక్క ప్రస్తుత సరఫరా ఎక్కువగా సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ బుల్లెట్ ప్రూఫ్‌గా ఉంటుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ సమయోజనీయ బంధం చాలా బలంగా ఉంది మరియు ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణాత్మక లక్షణం సిలికాన్ కార్బైడ్ సెరామిక్స్ అద్భుతమైన బలం, అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత, మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను ఇస్తుంది; అదే సమయంలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ మధ్యస్తంగా ధర మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు అత్యంత ఆశాజనకమైన అధిక-పనితీరు గల కవచ రక్షణ పదార్థాలలో ఒకటి. SiC సిరామిక్స్ కవచ రక్షణ రంగంలో విస్తృతమైన అభివృద్ధిని కలిగి ఉంది మరియు అప్లికేషన్లు మనిషి-పోర్టబుల్ పరికరాలు మరియు ప్రత్యేక వాహనాలు వంటి రంగాలలో వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి. రక్షిత కవచ పదార్థంగా, ధర మరియు ప్రత్యేక అనువర్తనాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సిరామిక్ ప్యానెల్‌ల యొక్క చిన్న వరుసలు సాధారణంగా మిశ్రమ బ్యాకింగ్‌తో బంధించబడి, సిరామిక్ మిశ్రమ లక్ష్య ప్లేట్‌లను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది తన్యత ఒత్తిడి కారణంగా సిరామిక్‌ల వైఫల్యాన్ని అధిగమించడానికి మరియు ఒకే ముక్క మాత్రమే ఉండేలా చూస్తుంది. ప్రక్షేపకం చొచ్చుకుపోయినప్పుడు మొత్తం కవచం దెబ్బతినకుండా చూర్ణం చేయబడుతుంది.

బోరాన్ కార్బైడ్ డైమండ్ మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ తర్వాత 3000 kg/mm2 వరకు కాఠిన్యంతో మూడవ అత్యంత కఠినమైన పదార్థంగా పిలువబడుతుంది; తక్కువ సాంద్రత, కేవలం 2.52 g/cm3, ; స్థితిస్థాపకత యొక్క అధిక మాడ్యులస్, 450 GPa; దాని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, బోరాన్ కార్బైడ్ మంచి రసాయన స్థిరత్వం, ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; మరియు చాలా వరకు కరిగిన లోహం చెమ్మగిల్లదు మరియు సంకర్షణ చెందదు. బోరాన్ కార్బైడ్ చాలా మంచి న్యూట్రాన్ శోషణ సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఇతర సిరామిక్ పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉండదు. B4C యొక్క సాంద్రత సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక కవచం సిరామిక్స్‌లో అత్యల్పంగా ఉంటుంది మరియు దాని అధిక స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్ సైనిక కవచం మరియు అంతరిక్ష క్షేత్ర పదార్థాలకు మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది. B4C తో ప్రధాన సమస్యలు దాని అధిక ధర మరియు పెళుసుదనం, ఇది దాని విస్తృత అప్లికేషన్‌ను రక్షిత కవచంగా పరిమితం చేస్తుంది.