అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం. ఈ లక్షణాల కలయిక అసాధారణమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందిస్తుంది, సిలికాన్ కార్బైడ్ సెరామిక్స్‌ను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగపడేలా చేస్తుంది. ఇది సెమీకండక్టర్ మరియు దాని విద్యుత్ లక్షణాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది తీవ్ర కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతకు కూడా ప్రసిద్ధి చెందింది.

అల్యూమినియం నైట్రైడ్ అధిక ఉష్ణ వాహకత (170 W/mk, 200 W/mk, మరియు 230 W/mk) అలాగే అధిక వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ మరియు విద్యుద్వాహక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో వైఫల్యానికి థర్మల్ షాక్ తరచుగా ప్రధాన కారణం. ఇది మూడు భాగాలతో రూపొందించబడింది: ఉష్ణ విస్తరణ, ఉష్ణ వాహకత మరియు బలం. వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, పైకి క్రిందికి రెండూ, వేడి గ్లాసుపై ఐస్ క్యూబ్‌ను రుద్దడం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లను పోలి ఉండే భాగంలో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలను కలిగిస్తాయి. వివిధ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా, కదలిక

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు కొత్త తరం వాహనాల యొక్క నిర్దిష్ట భాగాలు రెండింటిలోనూ పనితీరును మెరుగుపరిచే మార్పులను రూపొందించడానికి అధునాతన సాంకేతిక సిరామిక్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తోంది.

బేరింగ్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ బాల్స్‌కు అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్‌లలో రెండు. సిలికాన్ నైట్రైడ్ బంతుల ఉత్పత్తి గ్యాస్ ప్రెజర్ సింటరింగ్‌తో ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం మిళితం చేసే ప్రక్రియను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఈ ప్రక్రియకు ముడి పదార్థాలు సిలికాన్ నైట్రైడ్ ఫైన్ పౌడర్ అలాగే అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు యట్రియం ఆక్సైడ్ వంటి సింటరింగ్ ఎయిడ్స్.

అల్యూమినా, జిర్కోనియా, బెరీలియా, సిలికాన్ నైట్రైడ్, బోరాన్ నైట్రైడ్, అల్యూమినియం నైట్రైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్ మరియు మరెన్నో సహా అనేక రకాల అధునాతన సిరామిక్స్ నేడు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ అధునాతన సెరామిక్స్‌లో ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన పనితీరు లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతున్న అప్లికేషన్‌లు అందించే సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి, కొత్త మెటీరియల్‌లు స్థిరంగా ఉంటాయి

జిర్కోనియా దాని ప్రత్యేకమైన టెట్రాగోనల్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం కారణంగా చాలా బలంగా ఉంది, ఇది సాధారణంగా యట్రియాతో కలిపి ఉంటుంది. జిర్కోనియా యొక్క చిన్న ధాన్యాలు ఫాబ్రికేటర్‌లకు చిన్న వివరాలను మరియు కఠినమైన వినియోగానికి నిలబడగల పదునైన అంచులను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

రోజూ ఎన్ని పరిశ్రమలు టెక్నికల్ సిరామిక్స్‌ని ఉపయోగిస్తాయో కొద్ది మందికి మాత్రమే తెలుసు. టెక్నికల్ సెరామిక్స్ అనేది ఒక బహుముఖ పదార్ధం, దీనిని అనేక పరిశ్రమలలో వివిధ ఆకర్షణీయమైన ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. సాంకేతిక సిరమిక్స్ వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం, సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణ వెదజల్లే ఛానెల్‌లను కనెక్ట్ చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, అలాగే ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్‌కనెక్షన్ మరియు మెకానికల్ సపోర్ట్ రెండూ. సిరామిక్ ఉపరితలాలు అధిక ఉష్ణ వాహకత, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి సాధారణ ఉపరితల పదార్థాలు

కవచం రక్షణ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ప్రక్షేపకం శక్తిని వినియోగించడం, దానిని నెమ్మదిస్తుంది మరియు ప్రమాదకరం కాదు. లోహాలు వంటి చాలా సంప్రదాయ ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు నిర్మాణ వైకల్యం ద్వారా శక్తిని గ్రహిస్తాయి, అయితే సిరామిక్ పదార్థాలు మైక్రో-ఫ్రాగ్మెంటేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా శక్తిని గ్రహిస్తాయి.