Kwa ufungaji wa elektroniki, substrates za kauri zina jukumu muhimu katika kuunganisha njia za kusambaza joto za ndani na nje, pamoja na uunganisho wa umeme na usaidizi wa mitambo. Sehemu ndogo za kauri zina faida za conductivity ya juu ya mafuta, upinzani mzuri wa joto, nguvu ya juu ya mitambo, na mgawo wa chini wa upanuzi wa joto, na ni nyenzo za kawaida za substrate kwa ajili ya ufungaji wa kifaa cha semiconductor ya nguvu.
Kwa upande wa muundo na mchakato wa utengenezaji, substrates za kauri zimegawanywa katika aina 5.
Vidogo Vidogo vya Kauri vyenye Joto la Juu (HTCC)
Nyenzo ndogo za Kauri zinazotumia joto la Chini (LTCC)
Substrates za Kauri za Filamu Nene (TFC)
Vidogo vya Kauri vya Shaba Iliyounganishwa Moja kwa Moja (DBC)
Vidogo Vidogo vya Kauri vya Shaba (DPC)
Taratibu tofauti za Uzalishaji
Direct Bonded Copper (DBC) substrate ya kauri huzalishwa kwa kuongeza oksijeni kati ya shaba na kauri ili kupata myeyusho wa Cu-O eutectic kati ya 1065~1083℃, ikifuatiwa na majibu ya kupata awamu ya kati (CuAlO2 au CuAl2O4), hivyo basi kutambua mchanganyiko wa kemikali wa metallurgiska. ya Cu sahani na substrate kauri, na kisha hatimaye kutambua maandalizi graphic kwa teknolojia ya lithography kuunda mzunguko.
Mgawo wa upanuzi wa joto wa substrate ya DBC ni karibu sana na ile ya nyenzo za LED epitaxial, ambayo inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa mkazo wa joto unaozalishwa kati ya chip na substrate.
Sehemu ndogo ya kauri ya Direct Plated Copper (DPC) hutengenezwa kwa kupaka safu ya shaba kwenye substrate ya kauri, kisha kufichua, kuchongwa, kuondolewa filamu, na hatimaye kuongeza unene wa laini ya shaba kwa kuwekewa umeme au uwekaji wa kemikali, baada ya kuondoa kipiga picha, mstari wa metali umekamilika.
Faida na Hasara tofauti
Manufaa ya DBC Ceramic Substrate
Kwa kuwa karatasi ya shaba ina upitishaji mzuri wa umeme na mafuta, DBC ina faida za upitishaji mzuri wa mafuta, insulation nzuri, kuegemea juu, na imekuwa ikitumika sana katika vifurushi vya IGBT, LD, na CPV. Hasa kutokana na foil ya shaba zaidi (100 ~ 600μm), ina faida dhahiri katika uwanja wa IGBT na ufungaji wa LD.
Hasara za DBC Ceramic Substrate
Mchakato wa uzalishaji hutumia mmenyuko wa eutectic kati ya Cu na Al2O3 kwa joto la juu, ambayo inahitaji kiwango cha juu cha vifaa vya uzalishaji na udhibiti wa mchakato, hivyo kufanya gharama ya juu.
Kutokana na uzalishaji rahisi wa microporosity kati ya safu ya Al2O3 na Cu, ambayo hupunguza upinzani wa mshtuko wa joto wa bidhaa, hasara hizi huwa kizuizi cha ukuzaji wa substrate ya DBC.
Manufaa ya DPC Ceramic Substrate
Mchakato wa joto la chini (chini ya 300 ° C) hutumiwa, ambayo huepuka kabisa athari mbaya za joto la juu kwenye nyenzo au muundo wa mstari, na pia hupunguza gharama ya mchakato wa utengenezaji.
matumizi ya filamu nyembamba na teknolojia photolithography, hivyo kwamba substrate juu ya laini ya chuma line, hivyo substrate DPC ni bora kwa alignment ya mahitaji ya juu ya usahihi kwa ajili ya ufungaji wa vifaa vya elektroniki.
Hasara za Substrate ya Kauri ya DPC
Unene mdogo wa safu ya shaba iliyowekwa na elektroni na uchafuzi wa juu wa suluhisho la taka la elektroni.
Nguvu ya kuunganisha kati ya safu ya chuma na kauri ni ya chini, na uaminifu wa bidhaa ni mdogo wakati unatumiwa.
