Wakati Si3N4 inachanganya conductivity bora ya mafuta na utendaji wa mitambo. Uendeshaji wa joto unaweza kutajwa kwa 90 W/mK, na ugumu wake wa kuvunjika ni wa juu zaidi kati ya keramik ikilinganishwa. Sifa hizi zinaonyesha kuwa Si3N4 itaonyesha kuegemea zaidi kama substrate ya metali.

Keramik ya nitridi ya boroni ina nguvu ya ajabu na utendaji wa mafuta ambayo ni imara sana, na kuifanya kuwa chaguo bora kwa ajili ya kutengeneza pua ambazo hutumiwa katika atomiki ya chuma kilichoyeyuka.

Boroni Carbide (B4C) ni kauri ya kudumu inayojumuisha Boroni na kaboni. Boron Carbide ni mojawapo ya dutu ngumu zaidi inayojulikana, ikishika nafasi ya tatu nyuma ya nitridi ya Boron na almasi ya ujazo. Ni nyenzo ya ushirikiano inayotumika katika matumizi mbalimbali muhimu, ikiwa ni pamoja na silaha za tanki, fulana zisizo na risasi, na poda za hujuma za injini. Kwa kweli, ni nyenzo inayopendekezwa kwa matumizi anuwai ya viwandani

Conductivity ya juu ya mafuta na mgawo wa chini wa upanuzi wa joto. Mchanganyiko huu wa sifa hutoa upinzani wa kipekee wa mshtuko wa mafuta, na kufanya kauri za Silicon Carbide kuwa muhimu katika tasnia nyingi. Pia ni semiconductor na sifa zake za umeme huifanya kufaa kwa matumizi mbalimbali. Pia inajulikana kwa ugumu wake mkubwa na upinzani wa kutu.

Alumini nitridi ina conductivity ya juu ya mafuta (170 W/mk, 200 W/mk, na 230 W/mk) pamoja na upinzani wa kiasi cha juu na nguvu ya dielectric.

Mshtuko wa joto mara nyingi ndio sababu kuu ya kutofaulu kwa matumizi ya halijoto ya juu. Inaundwa na vipengele vitatu: upanuzi wa joto, conductivity ya joto, na nguvu. Mabadiliko ya kasi ya joto, juu na chini, husababisha tofauti za joto ndani ya sehemu, sawa na ufa unaosababishwa na kusugua mchemraba wa barafu dhidi ya kioo cha moto. Kwa sababu ya upanuzi tofauti na contraction, harakati

Sekta ya magari inaendana na uvumbuzi kwa kutumia keramik za kiufundi za hali ya juu ili kutoa mabadiliko ya kuboresha utendaji katika michakato yake ya uzalishaji na vipengele mahususi vya magari ya kizazi kipya.

Bearings na valves ni maombi mawili ya kawaida kwa mipira ya kauri ya nitridi ya silicon. Uzalishaji wa mipira ya nitridi ya silicon hutumia mchakato unaochanganya ukandamizaji wa isostatic na uwekaji wa shinikizo la gesi. Malighafi ya mchakato huu ni poda laini ya nitridi ya silicon pamoja na visaidizi vya kung'arisha kama vile oksidi ya alumini na oksidi ya yttrium.

Kuna aina mbalimbali za keramik za hali ya juu zinazopatikana leo, ikiwa ni pamoja na alumina, zirconia, berilia, nitridi ya silicon, nitridi ya boroni, nitridi ya alumini, kaboni ya silicon, carbudi ya boroni, na mengi zaidi. Kila moja ya keramik hizi za juu ina seti yake ya kipekee ya sifa za utendaji na faida. Ili kukabiliana na changamoto zinazoletwa na maombi yanayoendelea kubadilika, nyenzo mpya ni thabiti

Zirconia ina nguvu sana kwa sababu ya muundo wake wa kipekee wa fuwele ya tetragonal, ambayo kwa kawaida huchanganywa na Yttria. Nafaka ndogo za Zirconia hufanya iwezekanavyo kwa watengenezaji kufanya maelezo madogo na kando kali ambazo zinaweza kukabiliana na matumizi mabaya.