(ДБЦ керамичка подлогеПроизведенВинтрустек)
Директни бакарни бакар (ДБЦ) керамичке подлогесу нова врста композитног материјала у којем је бакарни метал пресвучен на високо изолацијском глину (АЛ2О3) или алуминијум нитридном керамичком подлогу. Технологија метализације површине Алумина и алуминијум нитридна керамичка подлога је скоро иста. Узимање АЛ2О3 керамичке подлоге као пример, Цу бакарна фолија је директно заварена на супстрат Алумина загревањем керамичке подлоге у атмосфери азота Н2 која садржи кисеоник.
Загревање животне средине на високим температурама (1065-1085) узрокује оксидацију бакрене боје, дифузни и растопира керамичке еутектике, који обвезнице бакра и керамичке подлоге и ствара керамичку композитну металну подлогу; Затим припремите линију подлогу методом Етцхинг методом према развоју филма изложености линији. Углавном се користи у паковању модула полуводича моћи, фрижидера и бртве на високом температуру.
Кружни одбори рачунара и кућних уређаја са ниским напајањем обично користе металне и органске подлоге; Међутим, керамички материјали за подлоге са бољим терминским својствима, као што су силицијум нитрида, алуминијум нитрида и глинице, за високо напон, високе тренутне апликације, као што су модули за напајање, соларне претвараче и контролери мотора.
ТхеДБЦ супстратУ електроничкој технологији електронске модула углавном је разни чипс (ИГБТ чипс, диоски чипс, отпорници, сички чипови итд.),ДБЦ супстратКроз површину за превлачење бакрене површине, да бисте довршили део чипове прикључног пола или повезивања површине везе, функција је слична ону ПЦБ супстрат. ДБЦ супстрат има добре изолационе својства, добре перформансе дисипације топлоте, ниску топлотну отпорност и подударну коефицијент ширења.
ТхеДБЦ супстратИма следеће изванредне карактеристике: Добре перформансе изолације, добре перформансе дисипације топлоте, коефицијент ниске топлотне отпорности, коефицијент проширења, коефицијент проширења, добра механичка својства и добро лемљење.
1. Добра изолациона представа. КористећиДБЦ супстратКао и чиповска подршка ефикасно раздваја чип са модула који расипатипације топлоте у боји дБЦ-а на средини ал2о3 керамичког слоја или алн керамички слој ефикасно побољшава изолациони капацитет модула (напон изолационог модула (напон изолације керамичког слоја).
2. Одлична топлотна проводљивост, ТхеДБЦ супстратИма одличну топлотну проводљивост са 20-260В / МК, ИГБТ модул у процесу рада, површина чипова ће створити велику количину топлоте која се може ефикасно пренијети путем ДБЦ супстрата на термичку основну плочу модула, а затим кроз топлотни проводљив силицијум на базну плочицу на базну плочицу на базну плочицу, да бисте довршили целокупни топлотни проток модула.
3. Изузетна електрична проводљивост. Пошто је бакар високо проводљив метал, електрични сигнали се могу носити са малим отпором захваљујући директној вези између бакра и подлоге. Због тога је ДБЦ идеално погодан за употребу у брзини електричне опреме која је потребно брзо и поуздано пренијети податке, укључујући рачунаре и сервере.
4. Коефицијент проширењаДБЦ супстратСлично је на чипу. Коефицијент проширења ДБЦ супстрата је сличан оној од силицијума (главни материјал чипова је силицијум) (7,1ппм / к), што неће проузроковати оштећење стреса на чипу, а ДБЦ супстрат гласила и јачина пелене ДБЦТ-а. Поред тога, има и добра механичка својства и отпорност на корозију. ДБЦ није лако деформисати и може се користити преко широког температурног опсега.
5. Перформансе заваривања је добра. Перформансе заваривањаДБЦ супстратје добро. Коефицијент празнина лемљења је мањи од 5%, а ДБЦ супстрат има дебљи бакарни слој који може да издржи веома висок тренутни оптерећење. На истом пресеку, обично захтева само 12% проводљиве ширине ПЦБ-а, а затим може пренијети више снаге у количини јединице за побољшање поузданости система и опреме. Због њихових одличних перформанси, ДБЦ подлоге се широко користе у припреми различитих врста полуводича високог снагу, посебно ИГБТ амбарских материјала.
6. Високо трајно и дуготрајно. У војним и ваздухопловним апликацијама у којима електронска опрема мора бити у могућности да преживе екстремне услове, директна веза између бакра и подлоге производи снажну, чврсту структуру која може да издржи руковање и непријатељско окружење.
