Са ЦАГР од 6,1%, предвиђа се да ће се тржиште за танкослојне керамичке подлоге повећати са 2,2 милијарде УСД у 2021. на 3,5 милијарди УСД у 2030. Потражња за брзим преносом података је у порасту, а цена по биту за електронски уређаји опадају, што су два разлога која покрећу ширење тржишта танкослојних керамичких супстрата на глобалном нивоу.
Подлоге направљене од танкослојне керамике се такође називају полупроводнички материјали. Састоји се од низа танких слојева који су направљени применом метода вакуумског премаза, таложења или распршивања. Стаклене плоче дебљине мање од једног милиметра које су дводимензионалне (равне) или тродимензионалне сматрају се танкослојним керамичким подлогама. Могу се производити од различитих материјала, укључујући силицијум нитрид, алуминијум нитрид, берилијум оксид и глиницу. Због способности танкослојне керамике да преноси топлоту, електроника их може користити као хладњаке.
Тржиште је подељено на категорије глинице, алуминијум нитрида, берилијум оксида и силицијум нитрида на основу типа.
Алумина
Алуминијум оксид, или Ал2О3, је друго име за глиницу. Може се користити за израду керамике која је робусна, али лагана због своје сложене кристалне структуре. Иако материјал природно не проводи добро топлоту, он се одлично понаша у окружењима у којима се температура мора одржавати доследно у целом апарату. Пошто доприноси врхунским изолационим својствима без додавања тежине готовом производу, ова врста керамичке подлоге се често користи у електричним апликацијама.
Алуминијум нитрид (АлН)
АлН је друго име за алуминијум нитрид, и захваљујући одличној топлотној проводљивости, подноси топлоту боље од других керамичких подлога. АлН и берилијум оксид су идеални избори за електричне примене у окружењима где се истовремено ради на многим електронским компонентама јер могу да издрже веће температуре без деградације.
Берилијум оксид (БеО)
Керамичка подлога са изузетном топлотном проводљивошћу је берилијум оксид. То је одлична опција за руковање електричним апликацијама у окружењима где се ради на неколико електронских уређаја одједном јер може да издржи високе температуре без деградације као што су АлН и силицијум нитрид.
Силицијум нитрид (Си3Н4)
Друга врста материјала који се користи за прављење танкослојних керамичких супстрата је силицијум нитрид (Си3Н4). За разлику од глинице или силицијум карбида, који често садрже бор или алуминијум, има релативно ниске карактеристике термичког ширења. Пошто имају боље могућности штампе од других варијанти, овај тип подлоге преферирају многи произвођачи јер је квалитет њихових производа, као резултат, знатно виши.
На основу тога где се користе, тржиште је подељено на електричне апликације, аутомобилску индустрију и бежичне комуникације.
Елецтрицал Апплицатион
Пошто су танкослојне керамичке подлоге ефикасне у преносу топлоте, могу се користити у електричним апликацијама.
Без додавања тежине готовом производу, они могу контролисати топлоту и помоћи у већој изолацији. Танкослојне керамичке подлоге се користе у електричним апликацијама као што су ЛЕД дисплеји, штампане плоче (ПЦБ), ласери, ЛЕД драјвери, полупроводнички уређаји и још много тога.
Аутомотиве Апплицатион
Пошто могу да издрже више температуре без деградације попут глинице, танкослојне керамичке подлоге се такође могу користити у аутомобилској индустрији. То их чини идеалним за електричне примене, као што су у моторном простору или инструмент табли, где се истовремено ради на бројним електронским уређајима.
Вирелесс Цоммуницатионс
Танкофилне керамичке подлоге су одличне за штампање и могу се користити и у бежичним комуникацијама јерне шире се и не скупљају много када се загреју или охладе. То значи да произвођачи могу користити ову врсту супстрата за израду бољих производа.
Фактори раста тржишта танкослојних керамичких подлога
Због растуће потребе за танкослојним подлогама у низу индустрија крајње употребе, укључујући електричне, аутомобилске и бежичне комуникације, тржиште за танкослојне керамичке подлоге се брзо шири. Глобално растући трошкови горива имају значајан утицај на трошкове производње аутомобила, повећавајући трошкове њихове производње. Као резултат тога, многи произвођачи су почели да користе керамичке подлоге, које нуде изузетне термичке квалитете, да побољшају системе управљања топлотом и сниже температуру мотора, што резултира смањењем потрошње горива и емисија за 20%. Као резултат тога, ове материјале сада аутомобилски сектор користи већим темпом, што ће још више подстаћи ширење тржишта.
