УПИТ
Керамичке млазнице бор нитрида које се користе у атомизацији растопљеног метала
2023-02-28

undefined

Процес атомизације гаса


Последњих година, због растуће потражње за металним праховима на тржишту, керамика од бор нитрида постаје све популарнија за употребу у атомизацији растопљеног метала.

Атомизација је процес трансформације материјала који је или чврст или течан у слободно гасовито стање. Овај процес се обично користи у индустрији растопљеног метала за прављење финог металног праха од материјала као што су алуминијум, гвожђе, нерђајући челик и супер-легура.

 

Процес атомизације растопљеног метала може се поделити у три различите фазе.

Прво ћете морати да сипате растопљени метал кроз млазницу од бор нитрида (БН).

Након тога, за ширење течног метала треба користити струјање воде или гаса под високим притиском.

На крају, али не и најмање важно, сакупите висококвалитетни метални прах који се сложио на дно и ставите га за употребу у 3Д штампању и другим критичним индустријама.

 

Атомизација се може постићи на више различитих начина, укључујући коришћење воде и гаса.

1. Атомизација воде

Већину времена, атомизација воде се користи за прављење металног праха, посебно за метале који су направљени од гвожђа. Одговоран је за између 60 и 70 процената глобалне производње гвожђа у праху. Атомизација воде се такође може користити за прављење великих количина бакра, никла, нерђајућег челика и меких магнетних прахова.

Атомизација воде је постала популарнија у индустрији металургије праха јер кошта мање од неких других метода. У поређењу са гасом и другим млазним материјалима, он користи мање енергије за рад и има већи ниво продуктивности. Међутим, када се ради о реактивним металима и легурама, атомизација воде је неефикасна. Ово резултира стварањем атомизације гаса као и других метода атомизације.

 

2. Гасна атомизација

Атомизација гаса се разликује од атомизације воде на неколико начина. У процесу одвајања течног метала, атомизација воде користи водене млазнице, док атомизација гаса користи гас велике брзине. Док притисак медијума има значајан утицај на атомизацију воде, овај фактор не игра улогу у атомизацији гаса. Процес атомизације гаса се такође може користити на већем броју материјала. Гасна атомизација се широко користи у металургији праха легура цинка, алуминијума и бакра. Ово је због пожељности карактеристика о којима је било речи горе.

 

У процесу атомизације, захтеви за млазнице су следећи:

Постоји широк избор опреме која је доступна за употребу у процесу атомизације. За почетак, мора бити присутно или окружење са веома ниским притиском или окружење са високим вакуумом. Поред тога, млазни материјали као што су вода или гас су апсолутно неопходни. Што је најважније, процес атомизације не би могао да иде глатко без добро дизајнираних млазница. Сломљене или зачепљене млазнице могу пореметити процес производње праха, тако да је неопходно имати добро дизајниране млазнице. Према томе, млазница треба да испуни горе наведене захтеве.

Висока тврдоћа: Да би се спречиле пукотине у млазницама које се користе у процесу атомизације, коришћени материјали морају бити високог нивоа тврдоће.

Висока стабилност топлотног удара: Робусни материјали се користе како би се осигурало да ће производ наставити да функционише савршено чак и када је изложен високим температурама.

 

Која својства чине бор нитрид идеалним материјалом за млазницу за распршивање метала?

Борнитрид, силицијум карбид и цирконијум су три компоненте које чине наш специјализовани БН керамички композитни материјал. Због своје екстремне тврдоће и стабилности, овај материјал је идеалан за употребу у индустријама које се баве истопљеним металом. Ево његових одличних својстава:

Одлична снага

Добре термичке перформансе

Лако се обрађује

Мање зачепљења у распршивачу

 

У закључку, керамика бор нитрида има изузетну снагу и термичке перформансе које су изузетно стабилне, што их чини идеалним избором за израду млазница које се користе у атомизацији растопљеног метала.

Цопиригхт © Винтрустек / sitemap / XML / Privacy Policy   

Кућа

ПРОИЗВОДИ

О нама

Контакт