(Pluhur qeramikeProdhuar ngaWintrustek)
Pluhur qeramikepërbëhet nga grimca qeramike dhe aditivë që e bëjnë më të lehtë përdorimin për prodhimin e komponentëve. Një agjent lidhës përdoret për të mbajtur pluhurin të bashkuar pas ngjeshjes, ndërsa një agjent çlirues bën të mundur heqjen e lehtë të një komponenti të ngjeshur nga koka e ngjeshjes.
Shembuj materiale
ALUMINA
Qeramika me formulë kimike Al2O3 quhet alumin. Karakteristikat kryesore të këtyre pluhurave janë struktura, pastërtia, fortësia dhe sipërfaqja specifike e tyre.
NITRIDI I ALUMINIT
Në industrinë e gjysmëpërçuesve dhe elektronikës, cilësitë termike dhe elektrike të këtyre pluhurave vlerësohen veçanërisht.
Nitridi i borit gjashtëkëndorka izolim të mirë elektrik, përçueshmëri termike dhe stabilitet kimik.
ZYP
Pluhuri ZYP është bërë nga zirkonia që është stabilizuar me oksid ittriumi dhe është një pluhur tepër i imët dhe shumë reaktiv.
Metodat e Prodhimit
FREZI/BLUARJE
Mulliri, i njohur gjithashtu si bluarje, është një metodë e prodhimit të pluhurit qeramik në të cilin madhësia e grimcave të një lënde qeramike zvogëlohet derisa të shndërrohet në formë pluhuri.
DERDHJE SHIRIT
Një tjetër proces i përhapur për prodhimin e pluhurave qeramike është derdhja e shiritit. Përdoret në prodhimin e nënshtresave të qarkut të integruar. Për më tepër, ai përdoret në ndërtimin e kondensatorëve me shumë shtresa dhe strukturave të paketave të qarkut të integruar. Hedhja bëhet në mënyrë të përsëritur në një sipërfaqe bartëse duke përdorur një pluhur qeramik, një tretës organik dhe një lidhës polimer. Teflon ose një substancë tjetër jongjitëse shërben si sipërfaqe bartëse. Më pas, duke përdorur buzën e një thike, kombinimi i pluhurit qeramik (slurri) shpërndahet në të gjithë sipërfaqen e lëmuar në një trashësi të paracaktuar. Pas tharjes, përgatitet për përpunim shtresa e përzierjes së pluhurit qeramik.
KOMPAKTE
Pluhuri qeramik shndërrohet nëpërmjet këtij procesi nga gjendja e tij kokrrizore në një më kohezive dhe të dendur. Kjo procedurë kompakton pluhur qeramike, siç sugjeron edhe emri. Presioni i ftohtë ose i nxehtë mund të përdoret për të kompaktuar grimcat qeramike.
DERDIMI ME INJEKTIM
Formimi me injeksion përdoret për të prodhuar materiale qeramike me gjeometri komplekse. Ky proces mund të përdoret për të prodhuar materiale qeramike në sasi të mëdha. Formimi me injeksion është një proces i gjithanshëm. Përdoret si për qeramikë okside ashtu edhe për qeramikë jookside. Përveç kësaj, është shumë i saktë. Produkti përfundimtar i derdhjes me injeksion është i cilësisë së lartë.
DERDHJE SIP
Derdhja e rrëshqitjes është një metodë e prodhimit të qeramikës pluhur që përdoret zakonisht në qeramikë. Në mënyrë tipike, përdoret për të bërë forma që janë të vështira për t'u bërë duke përdorur një rrotë. Hedhja e rrëshqitjes është një procedurë e gjatë që mund të zgjasë deri në 24 orë. Në anën pozitive, produkti i përfunduar është i saktë dhe i besueshëm. Në Evropë, derdhja e rrëshqitjes daton në vitet 1750, dhe në Kinë, daton edhe më shumë. Pezullimi i pluhurit qeramik mundëson që ajo të bashkohet si një rrëshqitje. Më pas, një kallëp poroz mbushet me rrëshqitjen. Ndërsa myku thahet, duke formuar një shtresë të fortë nga rrëshqitjet.
DERDHJE GEL
Derdhja e xhelit është një proces i prodhimit të pluhurit qeramik që filloi në Kanada në vitet 1960. Përdoret për të krijuar forma të ndërlikuara qeramike që janë të forta dhe me cilësi të shkëlqyer. Në këtë procedurë, një monomer, ndërlidhës dhe iniciator i radikaleve të lira kombinohen me pluhurin qeramik. Kombinimi shtohet më pas në një pezullim uji. Për të rritur ngurtësinë e përzierjes, lidhësi që është tashmë i pranishëm polimerizohet. Kombinimi më pas shndërrohet në xhel. Përzierja e xhelit derdhet në një kallëp dhe lihet të ngurtësohet atje. Pas ngurtësimit, substanca hiqet nga myku dhe thahet. Produkti i përfunduar është një trup i gjelbër që më pas sinterohet.
EKSTRUSIONE
Ekstrudimi është një proces për të bërë pluhur qeramike që mund të përdoret për të formuar materialin në forma të dëshiruara. Tërheqja e pluhurit të qeramikës përmes një mbulesë me një seksion kryq të veçantë. Me këtë teknikë është i mundur prodhimi i qeramikës me prerje të ndërlikuara. Për më tepër, nuk ushtron forcë të mjaftueshme mbi materialet për t'i çarë ato. Produktet përfundimtare të kësaj procedure janë të forta dhe kanë një lustrim të lavdërueshëm sipërfaqësor. Në 1797, u krye procedura e parë e nxjerrjes. Një person me emrin Joseph Bramah e kreu atë. Nxjerrja mund të jetë e ngrohtë, e ftohtë ose e nxehtë. Në një temperaturë më të lartë se temperatura e rikristalizimit të materialit, bëhet nxjerrja e nxehtë. Nxjerrja e ngrohtë ndodh mbi temperaturën e dhomës dhe nën temperaturën e rikristalizimit të materialit, ndërsa nxjerrja e ftohtë ndodh në temperaturën e dhomës.