Nënshtresat e bëra nga qeramika me shtresë të hollë quhen gjithashtu materiale gjysmëpërçuese. Ai përbëhet nga një numër shtresash të holla që janë ndërtuar duke përdorur metodat e veshjes me vakum, depozitimit ose spërkatjes. Fletët e qelqit me trashësi më të vogël se një milimetër që janë dydimensionale (të sheshta) ose tredimensionale konsiderohen nënshtresa qeramike me shtresë të hollë. Ato mund të prodhohen nga një v

Ndërsa Si3N4 kombinon përçueshmëri të shkëlqyer termike dhe performancë mekanike. Përçueshmëria termike mund të specifikohet në 90 W/mK, dhe qëndrueshmëria e saj në thyerje është më e larta në mesin e qeramikës së krahasuar. Këto karakteristika sugjerojnë që Si3N4 do të shfaqë besueshmërinë më të lartë si një substrat i metalizuar.

Qeramikat e nitridit të borit kanë forcë të jashtëzakonshme dhe performancë termike që është jashtëzakonisht e qëndrueshme, duke i bërë ato një zgjedhje ideale për prodhimin e grykave që përdoren në atomizimin e metalit të shkrirë.

Karbidi i Borit (B4C) është një qeramikë e qëndrueshme e përbërë nga Bor dhe karboni. Karbidi i Borit është një nga substancat më të forta të njohura, duke u renditur i treti pas nitridit kub të Borit dhe diamantit. Është një material kovalent i përdorur në një sërë aplikimesh thelbësore, duke përfshirë armaturën e tankeve, jelekët antiplumb dhe pluhurat e sabotimit të motorit. Në fakt, është materiali i preferuar për një sërë aplikimesh industriale

Përçueshmëri e lartë termike dhe koeficient i ulët i zgjerimit termik. Ky kombinim i vetive siguron rezistencë të jashtëzakonshme ndaj goditjeve termike, duke e bërë qeramikën e karbit të silikonit të dobishme në një gamë të gjerë industrish. Ai është gjithashtu një gjysmëpërçues dhe vetitë e tij elektrike e bëjnë atë të përshtatshëm për një gamë të gjerë aplikimesh. Është gjithashtu i njohur për fortësinë e tij ekstreme dhe rezistencën ndaj korrozionit.

Nitridi i aluminit posedon përçueshmëri të lartë termike (170 W/mk, 200 W/mk dhe 230 W/mk) si dhe rezistencë të lartë vëllimore dhe forcë dielektrike.

Goditja termike është shpesh shkaku kryesor i dështimit në aplikimet me temperaturë të lartë. Ai përbëhet nga tre komponentë: zgjerimi termik, përçueshmëria termike dhe forca. Ndryshimet e shpejta të temperaturës, si lart ashtu edhe poshtë, shkaktojnë diferenca të temperaturës brenda pjesës, të ngjashme me një çarje të shkaktuar nga fërkimi i një kubi akulli me një gotë të nxehtë. Për shkak të zgjerimit dhe tkurrjes së ndryshme, lëvizjes

Industria e automobilave po vazhdon me inovacionin duke përdorur qeramika teknike të avancuara për të gjeneruar ndryshime që përmirësojnë performancën si në proceset e saj të prodhimit ashtu edhe në komponentët specifikë të automjeteve të gjeneratës së re.

Kushinetat dhe valvulat janë dy nga aplikimet më të zakonshme për topat qeramike të nitridit të silikonit. Prodhimi i topave të nitridit të silikonit përdor një proces që kombinon shtypjen izostatike me sinterimin me presion të gazit. Lëndët e para për këtë proces janë pluhuri i imët i nitridit të silikonit si dhe mjete ndihmëse për sinterim si oksidi i aluminit dhe oksidi i ittriumit.

Ekziston një shumëllojshmëri e gjerë qeramikash të avancuara në dispozicion sot, duke përfshirë aluminin, zirkoninë, berilinë, nitridin e silikonit, nitridin e borit, nitridin e aluminit, karbitin e silikonit, karbitin e borit dhe shumë të tjera. Secila prej këtyre qeramikave të avancuara ka grupin e vet unik të karakteristikave dhe avantazheve të performancës. Për të përballuar sfidat e paraqitura nga aplikacionet gjithnjë në zhvillim, materialet e reja janë konsistente