(Brazing keramikaProizvajaWintrustek)
Po slovarju je Brazing "povezovanje dveh kovinskih kovin, tako da med sosednjimi površinami zlije plast medenine ali spelterja." Najverjetneje je izpeljan francoskega izraza iz 16. stoletja, ki pomeni "kuriti".
V bistvu se drznost med operacijo topi in teče med dvema koščkoma materiala. Ta postopek je pogosto imenovan kot "vlaženje", zlasti pri trdoživi keramiki. Danes se lahko različni materiali zlijejo, da ustvarijo sklepe med njimi; Materiali, ki se topijo pri temperaturah nad 450 ° C, so znani kot drzni, medtem ko so tisti, ki se topijo pri temperaturah pod 450 ° C, znani kot prodajalci.
Uveljavljena metoda za vezavo keramike, trdoživanje je postopek tekoče faze, ki deluje še posebej dobro za ustvarjanje sklepov in pečatov. Na primer, komponente, ki se uporabljajo v elektroniki in avtomobilski industriji, je mogoče enostavno množično proizvajati z uporabo tehnike drznosti.
Kot se zavedajo vsi, ima keramika omejeno toleranco do nateznih napetosti in je krhka in toga. Imajo tudi malo duktilnosti. Zato je keramika pod stiskanjem, če je to sploh mogoče. Dovzetni so za toplotne udarce, tudi če so zaposleni kot toplotni izolatorji. Vendar lahko zdaj te značilnosti spremenimo tako, da ustrezajo posebnim namenom, zlasti z dodajanjem vlaken, muharjev ali drugih masne stimulacijskih (ojačanih) delcev. Poleg tega lahko izboljšajo svojo ustreznost za različne aplikacije s sprožitvijo strukturnih sprememb, ki jih povzroča proces.
Primarno razlikovanje medBrazing keramikain kovine je, da keramike ne navlaži večina običajnih trdoživih materialov. To je zaradi temeljnih fizičnih značilnosti teh materialov, kot so njihova močna kovalentna in ionska vez. Poleg tega je težko ustvariti močne kemične povezave za izboljšanje oprijema, saj je keramika bolj termodinamično stabilna kot kovine. Od različnih tehnik, ki jih lahko uporabimo za ustvarjanje sprejemljivih sklepov, je trmast-keramika verjetno še vedno najpomembnejša in vsestranska pri trenutni naraščajoči uporabi keramike zaradi njihovega gospodarskega pomena. Zgodnejša keramika je učinkovito delovala pri sobni temperaturi, ki je pokazala odpornost proti obrabi in izolacijske lastnosti (brez udarcev).
Vprašanje obravnave pogojev servis pri visokih temperaturah v oksidacijskem ali korozivnem okolju s pomembnimi mehanskimi lastnostmi je spodbudilo ustvarjanje bolj izpopolnjenih vrst.
Obstaja močan pritisk za razvoj aplikacij za keramiko v toplotnih motorjih in odpadne toplote, ki proizvajajo elektriko. Vsi bodo morda potrebovali keramično drznost. Keramika s CTE v območju nekaterih kovin z nizko razširjenostjo je izjemno neobičajna in dobrodošla pojav za uspešno dopolnjevanje trdovratnih keramik. Oblikovanje spojev, ki jih je treba poudariti pod stiskanjem, je ena metoda, ki se pogosto uporablja za zapiranje vrzeli v vrednostih CTE. Ko so vrednosti CTE bistveno različne, lahko uporaba vmesnih materialov omogoči nežen prehod z najnižje do najvišje vrednosti lastnosti.
Uporabljajo se naslednje metode za spodbujanje močice keramike in površinskega spoštovanja kovine polnila:
1. posrednoBrazing-keramikaVključuje najprej nanese snov, običajno kovino, na keramično površino v sklepu, ki jo lahko navlaži standardna kovinska kovina, ne da bi navlažili neobdelane keramične površine.
Kovinska prevleka služi kot snov, ki premosti vrzel med keramiko in kovino. Paziti je treba, da preprečimo, da bi se keramika porušila s toplotnim ciklom, ki se nahaja na premazu.
V tem razredu je značilna dobro znana molibden-manganska prevleka. Za barvanje keramike se uporablja mešanica posebej izdelanih praškov.
Po tem se zgore pri približno 1500 ° C (2730 ° F) v peči vodikovega okolja, kar povzroči, da se steklene keramične materiale selijo v kovinski prah in ga pritrdite na površino.
Za kovine za brizganje druge uporabne metode prevleke uporabljajo fizično odlaganje hlapov (PVD). Nato se drznice-keramika izvaja z uporabo standardnih kovinskih kovin, ki so primerne za kovino, ki jo je treba povezati.
2. Uporaba kovin z aktivnimi polnili z edinstvenimi komponentami za legiranje, da neposredno drgnemo keramiko. Mokro in oprijemljivost se izboljšata, ko se kovine z visoko afiniteto do sestavnih delov keramike dodajo v standardne drzne zlitine, ki temeljijo na srebru.
Zaradi tega kovine, ki močno reagirajo s kisikom, kot so titanij, aluminij, cirkonij, hafnij, litij, silicij ali mangan, pomagajo navadnim drznim zlitinam, da se brez predhodne priprave držijo oksidne keramike.
Silicijev karbid ali silicijev nitrid pomagajo kovine, ki reagirajo s silikonom, ogljikom ali dušikom.
