Aluminijev nitrid ima visoko toplotno prevodnost (170 W/mk, 200 W/mk in 230 W/mk) ter visoko prostorninsko upornost in dielektrično trdnost.

Toplotni šok je pogosto glavni vzrok okvare pri visokotemperaturnih aplikacijah. Sestavljen je iz treh komponent: toplotne ekspanzije, toplotne prevodnosti in trdnosti. Hitre temperaturne spremembe, tako navzgor kot navzdol, povzročijo razlike v temperaturi znotraj dela, podobno kot razpoka, ki nastane pri drgnjenju kocke ledu ob vroč kozarec. Zaradi različnega širjenja in krčenja gibanje

Avtomobilska industrija je v koraku z inovacijami z uporabo napredne tehnične keramike za ustvarjanje sprememb za izboljšanje zmogljivosti v proizvodnih procesih in posebnih komponentah vozil nove generacije.

Ležaji in ventili so dve najpogostejši uporabi za keramične kroglice iz silicijevega nitrida. Pri proizvodnji kroglic iz silicijevega nitrida se uporablja postopek, ki združuje izostatično stiskanje s sintranjem pod pritiskom plina. Surovine za ta postopek so fin prah silicijevega nitrida ter pripomočki za sintranje, kot sta aluminijev oksid in itrijev oksid.

Danes je na voljo široka paleta napredne keramike, vključno z aluminijevim oksidom, cirkonijevim oksidom, berilijem, silicijevim nitridom, borovim nitridom, aluminijevim nitridom, silicijevim karbidom, borovim karbidom in številnimi drugimi. Vsaka od teh naprednih keramik ima svoj edinstven nabor zmogljivosti in prednosti. Za soočanje z izzivi, ki jih predstavljajo nenehno razvijajoče se aplikacije, so skladni novi materiali

Cirkonij je zelo močan zaradi svoje edinstvene tetragonalne kristalne strukture, ki je običajno mešana z itrijem. Majhna zrna cirkonijevega oksida omogočajo proizvajalcem izdelavo majhnih detajlov in ostrih robov, ki lahko prenesejo grobo uporabo.

Malokdo se zaveda, koliko industrij vsakodnevno uporablja tehnično keramiko. Tehnična keramika je vsestranska snov, ki se lahko uporablja v številnih panogah za najrazličnejše zanimive namene. Tehnična keramika je zasnovana za različne namene.

Za elektronsko embalažo imajo keramične podlage ključno vlogo pri povezovanju notranjih in zunanjih kanalov za odvajanje toplote, kot tudi pri električni povezavi in ​​mehanski podpori. Prednosti keramičnih substratov so visoka toplotna prevodnost, dobra toplotna odpornost, visoka mehanska trdnost in nizek koeficient toplotnega raztezanja, in so običajni substratni materiali za

Osnovno načelo oklepne zaščite je porabiti energijo projektila, ga upočasniti in narediti neškodljivega. Medtem ko večina običajnih inženirskih materialov, kot so kovine, absorbira energijo s strukturno deformacijo, medtem ko keramični materiali absorbirajo energijo s postopkom mikrofragmentacije.

Heksagonalna keramika iz borovega nitrida je material z odlično odpornostjo proti visokim temperaturam in koroziji, visoko toplotno prevodnostjo in visokimi izolacijskimi lastnostmi, ima veliko obetav za razvoj.