තාක්ෂණික පිඟන් භාණ්ඩවල ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු ඝනත්වය ඇත. සන්නායකතාවය අනුව, එය විශිෂ්ට විද්යුත් හා තාප පරිවාරක ද්රව්යයකි.
සෙරමික් ප්රසාරණය වීමට හේතු වන ශීඝ්‍ර උනුසුම් වීමක් වන තාප කම්පනයකින් පසුව, පිඟන් මැටි ඉරිතැලීම්, කැඩීම හෝ එහි යාන්ත්‍රික ශක්තිය නැතිවීමකින් තොරව හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමඟ කටයුතු කළ හැකිය.
තාප කම්පනය, "තාප කඩාවැටීම" ලෙසද හැඳින්වේ, හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීමක් නිසා ඇතිවන ඕනෑම ඝන ද්රව්යයක් විසුරුවා හැරීමයි. උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම සෘණ හෝ ධනාත්මක විය හැක, නමුත් එය ඕනෑම අවස්ථාවක සැලකිය යුතු විය යුතුය.
ද්‍රව්‍යයක බාහිර (කවචය) සහ අභ්‍යන්තරය (හරය) අතර යාන්ත්‍රික ආතතීන් ඇති වන්නේ එය අභ්‍යන්තරයට වඩා පිටතින් වේගයෙන් රත් වන හෝ සිසිල් වන බැවිනි.
උෂ්ණත්ව වෙනස යම් සීමාවක් ඉක්මවන විට ද්රව්යය ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස හානි වේ. පහත සඳහන් සාධක මෙම තීරණාත්මක උෂ්ණත්ව අගයට බලපායි:
මේවායින් එකක් හෝ කිහිපයක් වෙනස් කිරීම බොහෝ විට කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක, නමුත් සියලුම සෙරමික් යෙදුම්වල මෙන්, තාප කම්පනය සමීකරණයේ එක් කොටසක් පමණක් වන අතර, ඕනෑම වෙනස්කමක් සියලු කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සන්දර්භය තුළ සිතා බැලිය යුතුය.
ඕනෑම පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනයක් සැලසුම් කිරීමේදී, සමස්ත අවශ්‍යතාවය සලකා බැලීම සහ හොඳම වැඩ කළ හැකි සම්මුතිය නිතර සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
තාප කම්පනය බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල අසාර්ථක වීමට මූලික හේතුව වේ. එය සංරචක තුනකින් සමන්විත වේ: තාප ප්රසාරණය, තාප සන්නායකතාවය සහ ශක්තිය. වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, ඉහළ සහ පහළ යන දෙඅංශයෙන්ම, උණුසුම් වීදුරුවකට අයිස් කැටයක් අතුල්ලන විට ඇති වන ඉරිතැලීමකට සමාන කොටස තුළ උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති කරයි. විවිධ ප්රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා චලනය ඉරිතැලීම් සහ අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.
තාප කම්පන ගැටලුවට සරල විසඳුම් නොමැත, නමුත් පහත යෝජනා ප්රයෝජනවත් විය හැකිය:
යම් සහජ තාප කම්පන ලක්ෂණ ඇති නමුත් යෙදුමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියක් තෝරන්න. සිලිකන් කාබයිඩ් කැපී පෙනේ. ඇලුමිනා පදනම් කරගත් නිෂ්පාදන අඩු කැමැත්තක් දක්වයි, නමුත් ඒවා නිසි සැලසුමක් සමඟ වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් අපිරිසිදු ඒවාට වඩා හොඳ වන්නේ ඒවාට විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි බැවිනි.
තුනී බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන ඝන බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන අභිබවා යයි. එසේම, කොටස පුරා විශාල ඝනකම සංක්රමණයෙන් වළකින්න. අඩු ස්කන්ධයක් සහ ආතතිය අඩු කරන පූර්ව-ඉරිතැලීම් මෝස්තරයක් ඇති නිසා අංශ කොටස් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
තියුණු කොන භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, මේවා ඉරිතැලීම් සෑදීම සඳහා ප්රධාන ස්ථාන වේ. සෙරමික් මත ආතතිය තැබීමෙන් වළකින්න. මෙම ගැටළුව සමනය කිරීමට උපකාර වන පරිදි කොටස් පූර්ව-ආතතියට සැලසුම් කළ හැක. සෙරමික් පෙර රත් කිරීම හෝ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වේගය මන්දගාමී කිරීම වැනි වඩා ක්‍රමානුකූල උෂ්ණත්ව වෙනසක් ලබා දිය හැකිදැයි බැලීමට යෙදුම් ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න.
