(සෙරමික් කුඩුවිසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදීWintrustek)

සෙරමික් කුඩුසංරචක සෑදීම සඳහා භාවිතා කිරීමට පහසු වන සෙරමික් අංශු සහ ආකලන වලින් සෑදී ඇත. සංයුක්ත කිරීමෙන් පසු කුඩු එකට තබා ගැනීමට බන්ධන කාරකයක් භාවිතා කරන අතර, මුදා හැරීමේ කාරකයක් මඟින් සංයුක්ත ඩයි වලින් සංයුක්ත සංරචකයක් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට හැකි වේ.

ද්රව්ය උදාහරණ

ඇලුමිනා

Al2O3 රසායනික සූත්‍රය සහිත සෙරමික් ඇලුමිනා ලෙස හැඳින්වේ. මෙම කුඩු වල මූලික ගුණාංග වන්නේ ඒවායේ ව්යුහය, සංශුද්ධතාවය, දෘඪතාව සහ නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයයි.

ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ්

අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත වලදී, මෙම කුඩු වල තාප සහ විද්‍යුත් ගුණාංග විශේෂයෙන් අගය කරනු ලැබේ.

ෂඩාස්රාකාර බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්

ෂඩාස්රාකාර බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්හොඳ විද්යුත් පරිවාරකයක්, තාප සන්නායකතාවක් සහ රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත.

ZYP

ZYP කුඩු සෑදී ඇත්තේ යිට්‍රියම් ඔක්සයිඩ් සමඟ ස්ථායීකරණය කර ඇති සර්කෝනියා වලින් වන අතර එය ඇදහිය නොහැකි තරම් සියුම්, ඉතා ප්‍රතික්‍රියාශීලී කුඩු වේ.

නිෂ්පාදන ක්රම

ඇඹරීම / ඇඹරීම

ඇඹරීම ලෙසද හැඳින්වෙන ඇඹරීම යනු පිඟන් මැටි කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රමයකි, එහි දී සෙරමික් ද්‍රව්‍යයක අංශු ප්‍රමාණය කුඩු බවට පරිවර්තනය වන තෙක් අඩු වේ.

ටේප් වාත්තු කිරීම

සෙරමික් කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා තවත් ප්රචලිත ක්රියාවලියක් වන්නේ ටේප් වාත්තු කිරීමයි. එය ඒකාබද්ධ පරිපථ උපස්ථර නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. මීට අමතරව, එය බහු ස්ථර ධාරිත්‍රක සහ ඒකාබද්ධ පරිපථ පැකේජ ව්‍යුහයන් තැනීමේදී භාවිතා වේ. සෙරමික් කුඩු, කාබනික ද්‍රාවකයක් සහ පොලිමර් බන්ධකයක් භාවිතයෙන් වාහක මතුපිටක් මත වාත්තු කිරීම නැවත නැවතත් සිදු වේ. ටෙෆ්ලෝන් හෝ වෙනත් නොඇලෙන ද්රව්ය වාහක මතුපිට ලෙස සේවය කරයි. ඉන්පසුව, පිහියක මායිම භාවිතා කරමින්, සෙරමික් කුඩු සංයෝගය (ස්ලරි) සුමට මතුපිට හරහා කලින් තීරණය කළ ඝනකම දක්වා බෙදා හරිනු ලැබේ. වියළීමකින් පසු, සෙරමික් කුඩු මිශ්‍රණයේ ස්ථරය සැකසීම සඳහා සකස් කර ඇත.

සංයුක්ත

සෙරමික් කුඩු මෙම ක්‍රියාවලිය හරහා එහි කැටිති තත්වයේ සිට වඩාත් සංයුක්ත හා ඝනත්වයට පරිවර්තනය වේ. මෙම ක්රියාපටිපාටිය නමට අනුව සෙරමික් කුඩු සංයුක්ත කරයි. සෙරමික් අංශු සංයුක්ත කිරීම සඳහා සීතල පීඩනය හෝ උණුසුම් පීඩනය භාවිතා කළ හැකිය.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්

සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත සෙරමික් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චුව භාවිතා කරයි. මෙම ක්රියාවලිය විශාල ප්රමාණවලින් සෙරමික් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. එන්නත් අච්චු ගැසීම බහුකාර්ය ක්රියාවලියකි. එය ඔක්සයිඩ් සෙරමික් සහ ඔක්සයිඩ් නොවන සෙරමික් යන දෙකටම භාවිතා වේ. ඊට අමතරව, එය ඉතා නිවැරදි ය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අවසන් නිෂ්පාදනය උසස් තත්ත්වයේ වේ.

ස්ලිප් වාත්තු කිරීම

ස්ලිප් වාත්තු කිරීම යනු කුඹල් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කුඩු සෙරමික් නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන්, එය රෝදයක් භාවිතයෙන් සෑදීමට අපහසු හැඩතල සෑදීමට යොදා ගනී. ස්ලිප් වාත්තු කිරීම පැය 24ක් දක්වා ගත විය හැකි දිගු ක්‍රියා පටිපාටියකි. ප්ලස් පැත්තේ, නිමි භාණ්ඩය නිවැරදි සහ විශ්වසනීය ය. යුරෝපයේ, ස්ලිප් වාත්තු කිරීම 1750 ගණන්වල සිට ආරම්භ වන අතර චීනයේ එය ඊටත් වඩා පැරණි ය. සෙරමික් කුඩු අත්හිටුවීම එය ස්ලිප් එකක් ලෙස එකට එකතු වීමට ඉඩ සලසයි. එවිට සිදුරු සහිත අච්චුවක් ස්ලිප් වලින් පුරවනු ලැබේ. අච්චුව වියළන විට, ස්ලිප් වලින් ඝන තට්ටුවක් සාදයි.

ජෙල් වාත්තු කිරීම

ජෙල් වාත්තු කිරීම යනු 1960 ගණන්වල කැනඩාවේ ආරම්භ වූ සෙරමික් කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ශක්තිමත් සහ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සංකීර්ණ සෙරමික් හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය යොදා ගනී. මෙම ක්රියාපටිපාටිය තුළ, මොනොමර්, හරස්-ලින්කර් සහ නිදහස් රැඩිකල් ආරම්භකය සෙරමික් කුඩු සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. එවිට සංයෝජනය ජලය අත්හිටුවීමකට එකතු වේ. මිශ්රණයේ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා, දැනටමත් පවතින බයින්ඩර් බහුඅවයවීකරණය කර ඇත. එවිට සංයෝජනය ජෙල් බවට පරිවර්තනය වේ. ජෙල් මිශ්රණය අච්චුවකට වත් කර එහි ඝන වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. ඝන වීමෙන් පසුව, ද්රව්යය අච්චුවෙන් ඉවත් කර වියළනු ලැබේ. නිමි භාණ්ඩය පසුව සින්ටර් කරන ලද හරිත ශරීරයකි.

EXTRUSTION

නිස්සාරණය යනු සෙරමික් කුඩු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අවශ්‍ය හැඩයට ද්‍රව්‍ය සැකසීමට භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂිත හරස්කඩක් සහිත ඩයි එකක් හරහා සෙරමික් කුඩු ඇද ගැනීම. සංකීර්ණ හරස්කඩ සහිත සෙරමික් නිෂ්පාදනය මෙම තාක්ෂණය සමඟ කළ හැකිය. තවද, එය ඒවා ඉරිතලා දැමීමට ද්රව්ය මත ප්රමාණවත් බලයක් යොදන්නේ නැත. මෙම ක්රියාපටිපාටියේ අවසාන නිෂ්පාදන ශක්තිමත් වන අතර ප්රශංසනීය මතුපිට ඔප දැමීමක් ඇත. 1797 දී පළමු නිස්සාරණ ක්රියා පටිපාටිය සිදු කරන ලදී. ජෝසෆ් බ්‍රහ්මා නම් පුද්ගලයා එය සිදු කළේය. නිස්සාරණය උණුසුම්, සිසිල් හෝ උණුසුම් විය හැකිය. ද්රව්යයේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී, උණුසුම් නිස්සාරණය සිදු වේ. උණුසුම් නිස්සාරණය කාමර උෂ්ණත්වයට ඉහළින් සහ ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා පහළින් සිදු වන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සීතල නිස්සාරණය සිදු වේ.