في الحال، ماحولياتي تحفظ ۽ توانائيءَ جي بچاءَ لاءِ وڌندڙ شور، گهريلو نئين توانائي برقي گاڏين کي روشنيءَ ۾ آندو آهي. هاء پاور پيڪيج ڊيوائسز گاڏي جي رفتار کي منظم ڪرڻ ۽ AC ۽ DC کي تبديل ڪرڻ واري اسٽوريج ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪن ٿا. تيز تعدد واري حرارتي سائيڪلنگ برقي پيڪنگنگ جي گرمي جي خاتمي لاءِ سخت گهرجون رکي ٿي، جڏهن ته ڪم ڪندڙ ماحول جي پيچيدگي ۽ تنوع جي ضرورت آهي ته پيڪيجنگ مواد کي سٺي تھرمل جھٽڪي جي مزاحمت ۽ اعلي طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ مددگار ڪردار ادا ڪن. ان کان علاوه، جديد پاور اليڪٽرانڪس ٽيڪنالاجي جي تيزيء سان ترقي سان، جيڪو اعلي وولٹیج، اعلي موجوده، ۽ اعلي تعدد سان منسوب ڪيو ويو آهي، هن ٽيڪنالاجي تي لاڳو ڪيل پاور ماڊلز جي گرمي جي خاتمي جي ڪارڪردگي وڌيڪ نازڪ ٿي چڪي آهي. برقي پيڪنگنگ سسٽم ۾ سيرامڪ سبسٽريٽ مواد موثر گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪنجي آهي، انهن وٽ پڻ ڪم ڪندڙ ماحول جي پيچيدگي جي جواب ۾ اعلي طاقت ۽ قابل اعتماد آهي. مکيه سيرامڪ ذيلي ذخيرو جيڪي وڏي پيماني تي پيدا ڪيا ويا آهن ۽ تازو سالن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن Al2O3، BeO، SiC، Si3N4، AlN، وغيره.
Al2O3 سيرامڪ ان جي سادي تياري جي عمل، سٺي موصليت ۽ تيز گرمي جي مزاحمت جي بنياد تي گرمي جي ضايع ڪرڻ واري سبسٽريٽ انڊسٽري ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. بهرحال، Al2O3 جي گھٽ حرارتي چالکائي اعلي طاقت ۽ اعلي وولٹیج ڊوائيس جي ترقي جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي، ۽ اهو صرف ڪم ڪندڙ ماحول تي لاڳو ٿئي ٿو گهٽ گرمي جي گھٽتائي جي گهرج سان. ان کان علاوه، گھٽ موڙيندڙ طاقت پڻ Al2O3 سيرامڪس جي ايپليڪيشن جي دائري کي محدود ڪري ٿي جيئن گرمي جي گھٽتائي جي ذيلي ذخيري.
بي اي او سيرامڪ ذيلي ذخيري کي اعلي حرارتي چالکائي ۽ گھٽ ڊائيليڪٽرڪ مسلسل موثر گرمي جي گھٽتائي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء. پر اهو ان جي زهر جي ڪري وڏي پيماني تي ايپليڪيشن لاءِ سازگار ناهي، جيڪو مزدورن جي صحت کي متاثر ڪري ٿو.
AlN سيرامڪ کي ان جي اعلي حرارتي چالکائي جي ڪري گرمي جي ضايع ڪرڻ واري سبسٽريٽ لاء اميدوار مواد سمجهيو ويندو آهي. پر AlN سيرامڪ ۾ خراب حرارتي جھٽڪو مزاحمت، آسان ڊيليڪسينس، گهٽ طاقت ۽ سختي آهي، جيڪا پيچيده ماحول ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ سازگار نه آهي، ۽ ايپليڪيشنن جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ ڏکيو آهي.
SiC سيرامڪ ۾ اعليٰ حرارتي چالڪيت آهي، ان جي اعلي ڊائيليڪٽرڪ نقصان ۽ گهٽ بريڪ ڊائون وولٽيج جي ڪري، اهو اعلي تعدد ۽ وولٽيج آپريٽنگ ماحول ۾ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ناهي.
Si3N4 اعلي حرارتي چالکائي سان گڏ بهترين سيرامڪ ذيلي مواد جي طور تي تسليم ڪيو ويو آهي ۽ ملڪ ۽ ٻاهران اعلي اعتبار سان. جيتوڻيڪ Si3N4 سيرامڪ سبسٽرٽ جي حرارتي چالکائي AlN جي ڀيٽ ۾ ٿورو گھٽ آهي، ان جي لچڪدار طاقت ۽ فرائيچر جي سختي AlN جي ڀيٽ ۾ ٻه ڀيرا وڌيڪ پهچي سگهي ٿي. ان کان علاوه، Si3N4 سيرامڪ جي حرارتي چالکائي Al2O3 سيرامڪ جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. ان کان علاوه، Si3N4 سيرامڪ سبسٽراٽس جي حرارتي توسيع جو ڪوففينٽ SiC ڪرسٽل جي ويجهو آهي، 3rd نسل سيميڪنڊڪٽر سبسٽرٽ، جيڪو ان کي وڌيڪ مضبوطيءَ سان SiC ڪرسٽل مواد سان ملائڻ جي قابل بڻائي ٿو. اهو Si3N4 کي 3rd نسل جي SiC سيمي ڪنڊڪٽر پاور ڊوائيسز لاءِ اعليٰ حرارتي چالکائي سبسٽرن لاءِ ترجيحي مواد بڻائي ٿو.
