A zircônia estabilizada com magnésia (MSZ) tem maior resiliência à erosão e ao choque térmico. Pequenos precipitados de fase tetragonal se desenvolvem dentro dos grãos da fase cúbica de zircônias temperadas por transformação, como a zircônia estabilizada com magnésio. Quando uma fratura tenta se mover através do material, esses precipitados mudam da fase tetragonal metaestável para a fase monoclínica estável. Como resultado, o precipitado aumenta, embotando o ponto de fratura e aumentando a tenacidade. Devido às variações na forma como a matéria-prima foi preparada, o MSZ pode ser de cor marfim ou amarelo-laranja. MSZ, que é de cor marfim, é mais puro e possui qualidades mecânicas um tanto superiores. Em altas temperaturas (220°C e superiores) e configurações de alta umidade, o MSZ é mais estável que o YTZP, e o YTZP normalmente se degrada. Além disso, o MSZ possui baixa condutividade térmica e CTE semelhante ao ferro fundido, evitando incompatibilidade térmica em sistemas cerâmica-metal.
Propriedades
Alta resistência mecânica
Alta tenacidade à fratura
Resistência a altas temperaturas
Alta resistência ao desgaste
Alta resistência ao impacto
Boa resistência ao choque térmico
Condutividade térmica extremamente baixa
A expansão térmica é adequada para montagens de cerâmica com metal
Alta resistência química (ácidos e bases)
Formulários
A zircônia estabilizada com magnésia pode ser utilizada em válvulas, bombas e juntas porque possui excelente resistência ao desgaste e à corrosão. É também o material preferido para os setores petroquímico e de processamento químico. A cerâmica de zircônia é uma ótima opção para diversos setores, incluindo:
Cerâmica estrutural
Rolamentos
Peças de desgaste
Use mangas
Bicos de pulverização
Mangas de bomba
Pistões de pulverização
Buchas
Peças de células de combustível de óxido sólido
Ferramentas MWD
Guias de rolos para formação de tubos
Poço profundo, peças de fundo de poço
Usinagem de Zircônia Estabilizada com Magnésia
Nos estados verde, biscoito ou totalmente denso, o MSZ pode ser usinado. Quando está na forma verde ou de biscoito, pode ser usinado em geometrias complexas de maneira bastante simples. O corpo de zircônia encolhe cerca de 20% durante o processo de sinterização, o que é necessário para densificar adequadamente o material. Devido a esse encolhimento, a pré-sinterização de zircônia não pode ser usinada com tolerâncias extremamente finas. O material totalmente sinterizado deve ser usinado ou afiado com ferramentas diamantadas para atingir tolerâncias extremamente restritas. Nesta técnica de fabricação, o material é retificado usando uma ferramenta ou disco muito fino com revestimento de diamante até que a forma desejada seja alcançada. Este pode ser um processo demorado e caro devido à tenacidade e dureza inerentes ao material.
