(Substrato de 99,6% de aluminaproduzido porWintrustek)

Na família da cerâmica, cerâmicas feitas deAlumina têm as seguintes vantagens: excelente resistência ao desgaste, alta dureza, resistência mecânica excepcional, excelente estabilidade química e isolamento, boas propriedades dielétricas e resistência a altas temperaturas. Entre todos os níveis de pureza da Alumina, 99.6% Alumina (Al2O3)é um preferidosubstrato cerâmicodevido à sua forte resistência ao calor, alta resistência mecânica, resistência à abrasão e baixa perda dielétrica. Aplicações como placas de circuito de alta frequência (microondas, ondas milimétricas), placas de circuito de radar, radar ADAS e circuitos de antena em pacote (AiP) podem se beneficiar desse substrato cerâmico de baixa perda dielétrica.

O padrão para substratos de filmes finos e produção de circuitos é 99,6% de alumina, que é frequentemente utilizada para metais pulverizados, evaporados e depositados quimicamente por vapor para criação de circuitos. A alta pureza e o tamanho de grão menor da alumina 99,6% permitem que ela seja mais lisa com menos falhas superficiais e tenha uma rugosidade superficial inferior a 1u-in.99,6% Alumina possui ótimo isolamento elétrico, baixa condutividade térmica, alta resistência mecânica, excelentes características dielétricas e boa resistência à corrosão e ao desgaste. O substrato de alumina 99,6% polido tem excelente planicidade, tolerância de espessura restrita e suavidade de superfície superior. 

Mas para 99,5% de alumina, ela é empregada em situações onde os requisitos de menor tamanho de grão não são tão cruciais. Devido ao tamanho de grão maior, o acabamento superficial de 99,5% terá um acabamento máximo de 2u-in. Em comparação com 99,6% de alumina, esta substância exibe uma constante dielétrica, rigidez dielétrica, condutividade térmica e resistência à flexão mais baixas. 

Propriedades:

• Superfície extremamente fina

• Excelente condutividade térmica e resistência

• Muito poucos defeitos de rede

Avanço técnico:

• Resistência à flexão > 600 Mpa

• 600 Mpa

• Espessura do substrato 0,075 ~ 1,0 mm

• Ra 

• Tamanho do grão