(د سیرامیک پوډرلخوا تولید شویWintrustek)
د سیرامیک پوډرد سیرامیک ذراتو او اضافو څخه جوړ شوی چې د اجزاو جوړولو لپاره کارول اسانه کوي. یو بانډنګ ایجنټ کارول کیږي ترڅو پوډر د ترکیب وروسته یوځای وساتي، پداسې حال کې چې د خوشې کولو اجنټ دا امکان ورکوي چې د کمپیکیشن ډیډ څخه یو کمپیکٹ شوی اجزا په اسانۍ سره لرې کړي.
د موادو مثالونه
الومینا
د کیمیاوي فورمول Al2O3 سره سیرامیک د ایلومینا په نوم یادیږي. د دې پوډر اصلي ځانګړتیاوې د دوی جوړښت، پاکوالی، سختۍ، او د سطحې ځانګړې ساحه ده.
ایلومینیم نایټرایډ
د سیمیکمډکټر او بریښنایی صنعتونو کې ، د دې پوډر حرارتي او بریښنایی کیفیتونه په ځانګړي توګه ارزښت لري.
هکسګونل بوران نايټرايډښه برقی موصلیت، حرارتی چالکتیا، او کیمیاوی ثبات لری.
ZYP
د ZYP پاؤډ د زرکونیا څخه جوړ شوی چې د یوټریم آکسایډ سره ثبات شوی او یو په زړه پوري ښه، خورا فعال پوډر دی.
د تولید میتودونه
ملنګ / پیس کول
ملنګ، چې د پیسولو په نوم هم یادیږي، د سیرامیک پوډر تولید یوه طریقه ده چې په کې د سیرامیک مادې د ذرې اندازه کمیږي تر هغه چې دا د پوډر په بڼه بدله شي.
د ټیپ کاسټینګ
د سیرامیک پوډرو تولید لپاره بله پراخه پروسه د ټیپ کاسټینګ دی. دا د مدغم سرکټ سبسټریټونو په تولید کې کارول کیږي. برسیره پردې، دا د څو پرت کیپسیټرونو او مدغم سرکټ کڅوړې جوړښتونو په جوړولو کې کارول کیږي. کاسټ کول په مکرر ډول د کیریر سطح کې د سیرامیک پوډر ، عضوي محلول ، او پولیمر باندر په کارولو سره ترسره کیږي. Teflon یا بل غیر چپک ماده د کیریر سطح په توګه کار کوي. بیا، د چاقو د څنډې په کارولو سره، د سیرامیک پوډر ترکیب (سلری) په نرمه سطحه کې د مخکې ټاکل شوي ضخامت سره ویشل کیږي. د وچولو وروسته، د سیرامیک پوډر مخلوط د پروسس لپاره چمتو کیږي.
کمپیکٹ
د سیرامیک پوډر د دې پروسې له لارې د خپل دانه حالت څخه ډیر همغږي او کثافت ته بدلیږي. دا کړنلاره د سیرامیک پوډر کمپیکٹ کوي، لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي. سړه فشار یا ګرم فشار د سیرامیک ذراتو د کمپیکٹ کولو لپاره کارول کیدی شي.
د انجیکشن مولډینګ
د انجیکشن مولډینګ د پیچلي جیومیټریونو سره د سیرامیک موادو تولید لپاره کارول کیږي. دا پروسه په لوی مقدار کې د سیرامیک موادو تولید لپاره کارول کیدی شي. د انجیکشن مولډینګ یو څو اړخیزه پروسه ده. دا د دواړو آکسایډ سیرامیکونو او غیر آکسایډ سیرامیکونو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، دا خورا دقیق دی. د انجیکشن مولډینګ پای محصول د لوړ کیفیت دی.
سلیپ کاسټینګ
سلیپ کاسټینګ د پوډر سیرامیک تولید میتود دی چې معمولا په لوښو کې کارول کیږي. عموما، دا د شکلونو جوړولو لپاره کارول کیږي چې د څرخ په کارولو سره ستونزمن وي. سلیپ کاسټ کول یوه اوږده پروسه ده چې ممکن تر 24 ساعتونو پورې وخت ونیسي. په پلس اړخ کې، بشپړ شوی محصول دقیق او د باور وړ دی. په اروپا کې، د سلیپ کاسټ کول د 1750 لسیزې پورې اړه لري، او په چین کې، دا حتی ډیر وخت نیسي. د سیرامیک پوډر تعلیق دا وړتیا ورکوي چې د پرچی په توګه سره یوځای شي. بیا یو سوري مولډ د سلیپ سره ډک شوی. لکه څنګه چې مولډ وچیږي، د سلیپ څخه یو کلک پرت جوړوي.
د جیل کاسټینګ
جیل کاسټینګ د سیرامیک پوډر تولید پروسه ده چې په 1960s کې په کاناډا کې پیل شوې. دا د پیچلي سیرامیک شکلونو رامینځته کولو لپاره ګمارل کیږي چې قوي او غوره کیفیت لري. په دې پروسیجر کې، یو مونومر، کراس لینکر، او وړیا رادیکال ابتکار د سیرامیک پوډر سره یوځای کیږي. بیا ترکیب د اوبو په تعلیق کې اضافه کیږي. د مخلوط د سختوالي د زیاتوالي لپاره، باندر چې دمخه شتون لري پولیمر شوی دی. بیا ترکیب په جیل بدلیږي. د جیل مخلوط په مولډ کې اچول کیږي او اجازه ورکول کیږي چې هلته ټینګ شي. د قوي کیدو وروسته ، ماده له مولډ څخه ایستل کیږي او وچیږي. بشپړ شوی محصول یو شنه بدن دی چې وروسته بیا سینټر شوی.
اخراج
Extrusion د سیرامیک پوډر جوړولو لپاره یوه پروسه ده چې ممکن د موادو مطلوب شکلونو ته د جوړولو لپاره وکارول شي. د یوې ځانګړې کراس برخې سره د مرۍ له لارې د سیرامیک پوډر ایستل. د دې تخنیک سره د پیچلي کراس برخو سره د سیرامیک تولید ممکن دی. برسېره پردې، دا په موادو باندې کافي ځواک نه لګوي چې دوی مات کړي. د دې کړنالرې وروستي محصولات پیاوړي دي او د ستاینې وړ سطحه پالش لري. په 1797 کې، د اخراج لومړۍ کړنلاره ترسره شوه. د یوسف برامه په نوم یو کس دا کار وکړ. اخراج ممکن ګرم، یخ یا ګرم وي. په هغه حرارت کې چې د موادو د بیا رغاونې تودوخې څخه لوړ وي، ګرم اخراج ترسره کیږي. ګرم استخراج د خونې د تودوخې څخه پورته او د موادو د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ښکته ترسره کیږي، پداسې حال کې چې سړه اخراج د خونې په حرارت کې واقع کیږي.