(ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਬਾਲਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਵਿਨਟਰਸਟੇਕ)

ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਦੇ ਰੋਟਰਾਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈzirconiaਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Si3N4 ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗੇਂਦ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਰੂਪ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 60% ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਹਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

• ਉੱਚ ਤਾਕਤ

• ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ

• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਲਚਕਤਾ

• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ

• ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਉੱਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:

1. ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਦੇ 59% ਛੋਟੇ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ;

2. ਕਿਉਂਕਿ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 44% ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਗਾੜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ;

3. HRC 78 ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;

4. ਰਘੜ, ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਛੋਟਾ ਗੁਣਾਂਕ;

5. The material's coefficient of thermal expansion is 1/4 of that of steel, making it resistant to abrupt temperature changes;

6. RA 4-6 nm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

7. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 1050℃ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ;

8. ਇਹ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ।