ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਵਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।
ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ 5 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿ-ਫਾਇਰਡ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (HTCC)
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿ-ਫਾਇਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (LTCC)
ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (TFC)
ਡਾਇਰੈਕਟ ਬੌਂਡਡ ਕਾਪਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (DBC)
ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੇਟਿਡ ਕਾਪਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (ਡੀਪੀਸੀ)
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਡਾਇਰੈਕਟ ਬੌਂਡਡ ਕਾਪਰ (DBC) ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ 1065~1083℃ ਵਿਚਕਾਰ Cu-O eutectic ਘੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਸੀਜਨ ਜੋੜ ਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੜਾਅ (CuAlO2 ਜਾਂ CuAl2O4) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਧਾਤੂ ਸੰਯੋਗ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Cu ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ।
ਡੀਬੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਕ LED ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੇਟਿਡ ਕਾਪਰ (ਡੀਪੀਸੀ) ਸੀਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਛਿੜਕ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਕਸਪੋਜ਼, ਐਚੈੱਡ, ਡੀ-ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਕੇ, ਧਾਤੂ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
DBC ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, DBC ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ IGBT, LD, ਅਤੇ CPV ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ (100 ~ 600μm) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ IGBT ਅਤੇ LD ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
DBC ਸੀਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ Cu ਅਤੇ Al2O3 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
Al2O3 ਅਤੇ Cu ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸੌਖੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ DBC ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
DPC ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ photolithography ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਫਾਈਨਰ, ਇਸ ਲਈ DPC ਘਟਾਓਣਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜੰਤਰ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.
ਡੀਪੀਸੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਜਮ੍ਹਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸੀਮਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਘੋਲ ਦਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ।
ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
