Aluminiumnitride heeft een hoge thermische geleidbaarheid (170 W/mk, 200 W/mk en 230 W/mk) evenals een hoge volumeweerstand en diëlektrische sterkte.

Thermische schokken zijn vaak de belangrijkste oorzaak van storingen bij toepassingen met hoge temperaturen. Het bestaat uit drie componenten: thermische uitzetting, thermische geleidbaarheid en sterkte. Snelle temperatuurveranderingen, zowel naar boven als naar beneden, veroorzaken temperatuurverschillen binnen het onderdeel, vergelijkbaar met een barst die wordt veroorzaakt door een ijsblokje tegen een heet glas te wrijven. Vanwege variërende uitzetting en samentrekking, beweging

De auto-industrie houdt de innovatie bij door gebruik te maken van geavanceerde technische keramiek om prestatieverbeterende veranderingen teweeg te brengen in zowel de productieprocessen als de specifieke componenten van voertuigen van de nieuwe generatie.

Lagers en kleppen zijn twee van de meest voorkomende toepassingen voor keramische kogels van siliciumnitride. De productie van siliciumnitridekogels maakt gebruik van een proces dat isostatisch persen combineert met sinteren onder gasdruk. De grondstoffen voor dit proces zijn fijn poeder van siliciumnitride en sinterhulpmiddelen zoals aluminiumoxide en yttriumoxide.

Er is tegenwoordig een grote verscheidenheid aan geavanceerde keramiek beschikbaar, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, beryllia, siliciumnitride, boornitride, aluminiumnitride, siliciumcarbide, boorcarbide en nog veel meer. Elk van deze geavanceerde keramiek heeft zijn eigen unieke prestatiekenmerken en voordelen. Om de uitdagingen van steeds evoluerende toepassingen het hoofd te bieden, worden nieuwe materialen consistent gemaakt

Zirkonia is zeer sterk vanwege de unieke tetragonale kristalstructuur, die meestal wordt gemengd met Yttria. De kleine korrels van zirkonia maken het voor fabrikanten mogelijk om kleine details en scherpe randen te maken die bestand zijn tegen ruw gebruik.

Weinig mensen weten hoeveel industrieën technisch keramiek dagelijks gebruiken. Technische keramiek is een veelzijdige stof die in tal van industrieën kan worden gebruikt voor verschillende fascinerende doeleinden. Technische keramiek is ontworpen voor een verscheidenheid aan toepassingen.

Voor elektronische verpakkingen spelen keramische substraten een sleutelrol bij het verbinden van de interne en externe warmtedissipatiekanalen, evenals zowel elektrische interconnectie als mechanische ondersteuning. Keramische substraten hebben de voordelen van een hoge thermische geleidbaarheid, goede hittebestendigheid, hoge mechanische sterkte en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, en ze zijn de gebruikelijke substraatmaterialen voor

Het basisprincipe van pantserbescherming is om projectielenergie te verbruiken, deze te vertragen en onschadelijk te maken. Terwijl de meeste conventionele technische materialen, zoals metalen, energie absorberen door structurele vervorming, terwijl keramische materialen energie absorberen door een microfragmentatieproces.

Zeshoekig boornitride-keramiek is een materiaal met een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, een hoge thermische geleidbaarheid en hoge isolatie-eigenschappen, het is veelbelovend voor ontwikkeling.