(सिरेमिक पाउडरद्वारा उत्पादितWintrustek)
सिरेमिक पाउडरसिरेमिक कणहरू र additives बाट बनेको छ जसले यसलाई कम्पोनेन्ट बनाउन प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ। एक बाइन्डिङ एजेन्ट कम्प्याक्शन पछि पाउडर सँगै राख्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि रिलीज एजेन्टले कम्प्याक्शन डाइबाट कम्प्याक्टेड कम्पोनेन्ट सजिलै संग हटाउन सम्भव बनाउँछ।
सामग्री उदाहरणहरू
एल्युमिना
रासायनिक सूत्र Al2O3 भएको सिरेमिकलाई एल्युमिना भनिन्छ। यी पाउडरहरूको प्राथमिक गुणहरू तिनीहरूको संरचना, शुद्धता, कठोरता र विशिष्ट सतह क्षेत्र हुन्।
एल्युमिनियम नाइट्राइड
अर्धचालक र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा, यी पाउडरहरूको थर्मल र विद्युतीय गुणहरू विशेष रूपमा मूल्यवान छन्।
हेक्सागोनल बोरोन नाइट्राइड
हेक्सागोनल बोरोन नाइट्राइडराम्रो बिजुली इन्सुलेशन, थर्मल चालकता, र रासायनिक स्थिरता छ।
ZYP
ZYP पाउडर zirconia बाट बनेको छ जुन yttrium oxide को साथ स्थिर गरिएको छ र एक अविश्वसनीय रूपले राम्रो, अत्यधिक प्रतिक्रियाशील पाउडर हो।
उत्पादन विधिहरू
मिलिङ / ग्राइन्डिङ
मिलिङ, जसलाई ग्राइन्डिङ पनि भनिन्छ, सिरेमिक पाउडर उत्पादन गर्ने एक विधि हो जसमा सिरेमिक पदार्थको कण आकारलाई पाउडरको रूपमा परिणत नभएसम्म घटाइन्छ।
टेप कास्टिङ
सिरेमिक पाउडर उत्पादन गर्ने अर्को प्रचलित प्रक्रिया टेप कास्टिङ हो। यो एकीकृत सर्किट सब्सट्रेट को उत्पादन मा कार्यरत छ। थप रूपमा, यो मल्टिलेयर क्यापेसिटरहरू र एकीकृत सर्किट प्याकेज संरचनाहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। कास्टिङ बारम्बार सिरेमिक पाउडर, एक जैविक विलायक, र एक पोलिमर बाइन्डर प्रयोग गरेर वाहक सतहमा गरिन्छ। टेफ्लोन वा अन्य गैर-स्टिक पदार्थले क्यारियर सतहको रूपमा कार्य गर्दछ। त्यसपछि, चक्कुको किनारा प्रयोग गरेर, सिरेमिक पाउडर संयोजन (स्लरी) लाई चिल्लो सतहमा पूर्वनिर्धारित मोटाईमा वितरित गरिन्छ। सुकेपछि सिरेमिक पाउडर मिश्रणको तह प्रशोधनको लागि तयार हुन्छ।
कम्प्याक्ट
सिरेमिक पाउडर यस प्रक्रिया मार्फत यसको दानेदार अवस्थाबाट थप एकजुट र घनामा रूपान्तरण हुन्छ। यस प्रक्रियाले सिरेमिक पाउडर कम्प्याक्ट गर्दछ, नामले सुझाव दिन्छ। सिरेमिक कणहरू कम्प्याक्ट गर्न कोल्ड प्रेसिंग वा तातो प्रेसिंग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
इंजेक्शन मोल्डिङ
इंजेक्शन मोल्डिङ जटिल ज्यामिति संग सिरेमिक सामग्री उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रिया ठूलो मात्रा मा सिरेमिक सामग्री उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया हो। यो अक्साइड सिरेमिक र गैर-अक्साइड सिरेमिक दुवैको लागि प्रयोग गरिन्छ। साथै, यो धेरै सटीक छ। इंजेक्शन मोल्डिंग को अन्तिम उत्पादन उच्च गुणस्तर को छ।
स्लिप कास्टिङ
स्लिप कास्टिङ एक पाउडर सिरेमिक उत्पादन विधि हो जुन सामान्यतया माटोका भाँडाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, यसलाई आकारहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ जुन पाङ्ग्रा प्रयोग गरेर बनाउन गाह्रो हुन्छ। स्लिप कास्टिङ एक लामो प्रक्रिया हो जुन 24 घण्टा सम्म लाग्न सक्छ। प्लस पक्ष मा, समाप्त उत्पादन सही र भरपर्दो छ। युरोपमा, स्लिप कास्टिङ 1750s मा फिर्ता मितिहरू, र चीनमा, यो अझ धेरै पछिको मिति हो। सिरेमिक पाउडरको निलम्बनले यसलाई पर्चीको रूपमा सँगै आउन सक्षम बनाउँछ। एक छिद्रपूर्ण मोल्ड त्यसपछि पर्चीले भरिन्छ। मोल्ड सुक्दै जाँदा, स्लिपबाट ठोस तह बनाउँछ।
जेल कास्टिङ
जेल कास्टिङ एक सिरेमिक पाउडर उत्पादन प्रक्रिया हो जुन 1960 मा क्यानाडामा सुरु भयो। यो बलियो र उत्कृष्ट गुणस्तरको जटिल सिरेमिक आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, एक मोनोमर, क्रस-लिङ्कर, र फ्री रेडिकल इनिसिएटर सिरेमिक पाउडरसँग जोडिएको छ। संयोजन त्यसपछि पानीको निलम्बनमा थपिएको छ। मिश्रणको कठोरता बढाउनको लागि, पहिले नै अवस्थित बाइन्डर पोलिमराइज गरिएको छ। संयोजन त्यसपछि जेलमा परिणत हुन्छ। जेल मिश्रण मोल्डमा खन्याइन्छ र त्यहाँ ठोस गर्न अनुमति दिन्छ। ठोस भएपछि, पदार्थ मोल्डबाट हटाइन्छ र सुकाइन्छ। समाप्त उत्पादन एक हरियो शरीर हो जुन पछि sintered छ।
EXTRUSTION
एक्सट्रुजन सिरेमिक पाउडर बनाउनको लागि एक प्रक्रिया हो जुन सामग्रीलाई इच्छित आकारहरूमा मोल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एक विशेष क्रस-सेक्शनको साथ डाइ मार्फत सिरेमिक पाउडर तान्दै। जटिल क्रस-सेक्शनको साथ सिरेमिकको उत्पादन यस प्रविधिको साथ सम्भव छ। यसबाहेक, यसले तिनीहरूलाई क्र्याक गर्न सामग्रीहरूमा पर्याप्त बल प्रयोग गर्दैन। यस प्रक्रियाको अन्तिम उत्पादनहरू बलियो छन् र एक प्रशंसनीय सतह पोलिश छ। 1797 मा, पहिलो निकासी प्रक्रिया गरिएको थियो। जोसेफ ब्रमाह नामको एक व्यक्तिले यो गरेको थियो। एक्सट्रुसन तातो, चिसो वा तातो हुन सक्छ। सामग्रीको पुन: स्थापना तापमान भन्दा माथिको तापक्रममा, तातो निकासी हुन्छ। न्यानो निकासी कोठाको तापक्रमभन्दा माथि र सामग्रीको पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा कम हुन्छ, जबकि चिसो निकासी कोठाको तापक्रममा हुन्छ।
