နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည် နှင့် သိပ်သည်းဆ နည်းပါးသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်မှုအရ၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းဖြစ်သည်။
ကြွေထည်ကိုချဲ့ထွင်စေသည့် လျင်မြန်သောအပူပေးသည့် အပူလှိုင်းတစ်ခုပြီးနောက်၊ ကြွေထည်သည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

Thermal shock ဟုခေါ်သော အပူလှိုင်းသည် ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိုင်အခဲအရာများ ပြိုကွဲသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် အနုတ်လက္ခဏာ သို့မဟုတ် အပေါင်းလက္ခဏာဖြစ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် မည်သည့်အခြေအနေတွင်မဆို သိသာထင်ရှားရပါမည်။
အတွင်းပိုင်းထက် ပြင်ပမှ အပူ သို့မဟုတ် အအေးပိုမြန်သောကြောင့် ပစ္စည်း၏ အပြင်ပိုင်း (အခွံ) နှင့် အတွင်းပိုင်း (အူတိုင်) အကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။
အပူချိန်ခြားနားချက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာတစ်ခုထက်ကျော်လွန်သောအခါ ပစ္စည်းသည် ပြုပြင်၍မရလောက်အောင် ပျက်စီးသွားပါသည်။ အောက်ပါအချက်များသည် ဤအရေးကြီးသောအပူချိန်တန်ဖိုးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• Linear thermal expansion coefficient

• အပူစီးကူးမှု

• Poisson ၏အချိုး

• Elastic modulus

၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ပြောင်းလဲခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ကြွေထည်အပလီကေးရှင်းများအားလုံးကဲ့သို့ပင်၊ thermal shock သည် ညီမျှခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်အားလုံး၏ ဆက်စပ်မှုတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုကိုမဆို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

မည်သည့်ကြွေထည်ပစ္စည်းကိုမဆို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အလုံးစုံလိုအပ်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေးအယူကို မကြာခဏရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။

Thermal shock သည် အပူချိန်မြင့်သော application များတွင် မကြာခဏ ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းအရင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု၊ အပူစီးကူးမှု၊ နှင့် ကြံ့ခိုင်မှု စသည့် အစိတ်အပိုင်းသုံးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အရှိန်အဟုန်မြင့်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပူသောဖန်ခွက်နှင့် ရေခဲတုံးကို ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းအတွင်း အပူချိန်ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကွဲပြားခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းတို့သည် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

အပူရှော့ခ်ပြဿနာအတွက် ရိုးရှင်းသောဖြေရှင်းနည်းများမရှိသော်လည်း အောက်ပါအကြံပြုချက်များသည် အသုံးဝင်နိုင်သည်-

• မွေးရာပါ အပူရှော့လက္ခဏာများ ပါရှိသော်လည်း အပလီကေးရှင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပစ္စည်းအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များသည် ထူးထူးခြားခြားဖြစ်သည်။ အလူမီနာအခြေခံထုတ်ကုန်များသည် နှစ်လိုဖွယ်နည်းသော်လည်း သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်သည်။ Porous ထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မသန့်ရှင်းသောပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

• ပါးလွှာသော နံရံရှိသော ထုတ်ကုန်များသည် ထူထဲသော နံရံများထက် သာလွန်သည်။ ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးအထူအပြောင်းအလဲများကိုရှောင်ပါ။ အပိုင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုထည်နည်းပြီး ဖိစီးမှုကို လျော့နည်းစေသည့် ကြိုတင်ကွဲအက်ထားသော ဒီဇိုင်းကြောင့် ပိုကောင်းသည်။

• ဤအရာများသည် အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာရန် အဓိကနေရာများဖြစ်သောကြောင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ကြွေထည်ပေါ်တွင် တင်းမာမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဤပြဿနာကို သက်သာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်ဖိစီးထားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ ကြွေထည်ကိုအပူပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေခြင်းကဲ့သို့သော တဖြည်းဖြည်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ သိရှိရန် လျှောက်လွှာလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးပါ။