गॅस अॅटोमायझेशन प्रक्रिया

अलिकडच्या वर्षांत, बाजारपेठेतील धातूच्या पावडरच्या वाढत्या मागणीमुळे, बोरॉन नायट्राइडपासून बनविलेले सिरेमिक वितळलेल्या धातूच्या अणूकरणात वापरण्यासाठी वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय झाले आहेत.

अणुकरण म्हणजे घन किंवा द्रव पदार्थाचे मुक्त वायू अवस्थेत रूपांतर करण्याची प्रक्रिया. ही प्रक्रिया सामान्यतः वितळलेल्या धातू उद्योगात अॅल्युमिनियम, लोह, स्टेनलेस स्टील आणि सुपर-मिश्रधातूंसारख्या पदार्थांपासून बारीक धातूची पावडर बनवण्यासाठी वापरली जाते.

वितळलेल्या धातूच्या अणूकरणाची प्रक्रिया तीन वेगवेगळ्या टप्प्यांमध्ये विभागली जाऊ शकते.

प्रथम, आपल्याला बोरॉन नायट्राइड (बीएन) बनवलेल्या नोजलद्वारे वितळलेला धातू ओतणे आवश्यक आहे.

त्यानंतर, द्रव धातू पसरवण्यासाठी पाण्याच्या किंवा वायूच्या उच्च-दाबाच्या प्रवाहांचा वापर करावा.

सर्वात शेवटी, तळाशी स्थिरावलेली उच्च-गुणवत्तेची धातूची पावडर गोळा करा आणि ती 3D प्रिंटिंग आणि इतर गंभीर उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी ठेवा.

पाणी आणि वायूच्या वापरासह अणूकरण विविध मार्गांनी पूर्ण केले जाऊ शकते.

1. वॉटर अॅटोमायझेशन

बहुतेक वेळा, पाण्याचे अणूकरण धातूची पावडर तयार करण्यासाठी वापरले जाते, विशेषत: लोखंडापासून बनवलेल्या धातूंसाठी. हे लोह पावडरच्या जागतिक उत्पादनाच्या 60 ते 70 टक्के दरम्यान जबाबदार आहे. पाण्याचे अणूकरण मोठ्या प्रमाणात तांबे, निकेल, स्टेनलेस स्टील आणि मऊ चुंबकीय पावडर तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

पावडर मेटलर्जी उद्योगात पाण्याचे अणूकरण अधिक लोकप्रिय झाले आहे कारण त्याची किंमत इतर काही पद्धतींपेक्षा कमी आहे. गॅस आणि इतर जेट सामग्रीच्या तुलनेत, ते चालण्यासाठी कमी ऊर्जा वापरते आणि उच्च पातळीची उत्पादकता आहे. प्रतिक्रियाशील धातू आणि मिश्र धातुंशी व्यवहार करताना, तथापि, पाण्याचे परमाणुकरण अप्रभावी आहे. यामुळे गॅस अॅटोमायझेशन तसेच इतर अणुकरण पद्धती तयार होतात.

2. गॅस अणुकरण

वायूचे अणूकरण पाण्याच्या अणूकरणापेक्षा अनेक प्रकारे वेगळे आहे. द्रव धातू विभक्त करण्याच्या प्रक्रियेत, पाण्याचे अणूकरण वॉटर जेट्सचा वापर करते, तर गॅस अणूकरण उच्च-वेग वायूचा वापर करते. पाण्याच्या अणूकरणावर माध्यमाच्या दाबाचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, परंतु हा घटक वायूच्या अणूकरणात भूमिका बजावत नाही. गॅस अॅटोमायझेशन प्रक्रिया विविध प्रकारच्या सामग्रीवर देखील वापरली जाऊ शकते. जस्त, अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातुंच्या पावडर धातुकर्मामध्ये गॅस अॅटोमायझेशनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. हे वर चर्चा केलेल्या वैशिष्ट्यांच्या इष्टतेमुळे आहे.

अॅटोमायझेशन प्रक्रियेत, नोझल्सची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे:

अणुकरण प्रक्रियेत वापरण्यासाठी विविध प्रकारची उपकरणे उपलब्ध आहेत. प्रारंभ करण्यासाठी, एकतर खूप कमी-दाब वातावरण किंवा उच्च व्हॅक्यूम असलेले वातावरण असणे आवश्यक आहे. त्या व्यतिरिक्त, पाणी किंवा वायू यासारखे जेट साहित्य पूर्णपणे आवश्यक आहे. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, अणुकरण प्रक्रिया चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेल्या नोझल्सशिवाय सहजतेने जाऊ शकत नाही. तुटलेली किंवा अडकलेली नलिका पावडर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकतात, म्हणून योग्यरित्या डिझाइन केलेले नोझल असणे आवश्यक आहे. म्हणून, उपरोक्त आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी नोजलची आवश्यकता आहे.

उच्च कडकपणा: अणुकरण प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या नोझलमधील क्रॅक टाळण्यासाठी, वापरलेली सामग्री उच्च पातळीची कठोरता असणे आवश्यक आहे.

उच्च थर्मल शॉक स्थिरता: उच्च तापमानाच्या संपर्कात असताना देखील उत्पादन उत्तम प्रकारे कार्य करत राहील याची खात्री करण्यासाठी मजबूत सामग्री वापरली जाते.

कोणते गुणधर्म बोरॉन नायट्राइडला धातूच्या अणूयुक्त नोजलसाठी आदर्श सामग्री बनवतात?

बोरॉन नायट्राइड, सिलिकॉन कार्बाइड आणि झिरकोनिया हे तीन घटक आहेत जे आमची खास बीएन सिरॅमिक मिश्रित सामग्री बनवतात. त्याच्या अत्यंत कडकपणा आणि स्थिरतेमुळे, ही सामग्री वितळलेल्या धातूशी संबंधित असलेल्या उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श आहे. येथे त्याचे उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत:

उत्कृष्ट ताकद

चांगली थर्मल कामगिरी

सहज मशीन करण्यायोग्य

पिचकारी मध्ये कमी clogging

शेवटी, बोरॉन नायट्राइड सिरॅमिक्समध्ये उल्लेखनीय सामर्थ्य आणि थर्मल कार्यक्षमता आहे जी उल्लेखनीयपणे स्थिर आहे, ज्यामुळे ते वितळलेल्या धातूच्या अणूकरणात वापरल्या जाणार्‍या नोझल बनवण्यासाठी एक आदर्श पर्याय बनतात.