(ബ്രേസിംഗ് സെറാമിക്നിർമ്മിച്ചത്വിൻട്രക്റ്റെക്)

നിഘണ്ടു അനുസരിച്ച്, "തൊട്ടടുത്തുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു പാളി ധരിച്ച്" രണ്ട് ലോഹങ്ങളുടെ ചേരുവയാണ് "എന്നതാണ് ബ്രേസിംഗ്." പതിനാറാം നൂറ്റാണ്ടിൽ നിന്ന് ഒരു ഫ്രഞ്ച് പദത്തിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവ് ആണ്, അതിനർത്ഥം "കത്തിക്കുക."

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബ്രാസ് ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. പലപ്പോഴും "നനവ്," എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്, ഈ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സെറാമിക്സ് ബ്രേസിക്സ്. ഈ ദിവസങ്ങളിൽ, അവർക്കിടയിൽ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ വിവിധ വസ്തുക്കൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും; 450 ° C ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ഉരുകുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ബ്രേസുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, അതേസമയം 450 ° C ന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നവർ സെക്കൻഡറുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ബോണ്ടിംഗ് സെറാമിക്സ് ബോണ്ടിംഗ് സെറാമിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്ഥാപിതമായ രീതി, സന്ധികളും മുദ്രകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകിച്ചും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ലിക്വിഡ് ഫേസ് പ്രക്രിയയാണ് ബ്രേസിംഗ്. ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻഡസ്ട്രീസ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ബ്രാസിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, സെൻസൈൽ സ്ട്രെഷനുകൾക്ക് സെറാമിക്സിന് പരിമിത സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല പൊട്ടലും കർശനവുമാണ്. അവർക്ക് കുറച്ച് ഡോളലിറ്റിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ സാധ്യമെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് കംപ്രഷനിൽ ressed ന്നിപ്പറയുന്നു. താപ ഇൻസുലേറ്ററുകളായി ജോലി ചെയ്താലും അവ താപ ഞെട്ടലിനോട് സാധ്യതയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഈ സവിശേഷതകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരിഷ്കരിക്കാനാകും, പ്രത്യേകിച്ചും നാരുകൾ, വിസ്കറുകൾ, മറ്റ് പിണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കുന്ന (ശക്തിപ്പെടുത്തൽ) കണങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്ത്. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സ് പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെട്ട് വിവിധതരം അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവരുടെ ഉചിതത്വം അവർക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

തമ്മിലുള്ള പ്രാഥമിക വ്യത്യാസംബ്രേസിംഗ് സെറാമിക്സ്സാധാരണ ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഭൂരിപക്ഷവും സെറാമിക്സ് നനയ്ക്കപ്പെടുന്നില്ല എന്നതാണ് ലോഹങ്ങൾ. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ 'തങ്ങളുടെ ശക്തമായ കോവാലന്റ്, അയോണിക് ബോണ്ടുകൾ പോലുള്ള അടിസ്ഥാനപരമായ ഈ വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ എന്നാണ്. മാത്രമല്ല, സെറാമിക്സ് എന്നത് ലോഹങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ താപനിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് പങ്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ രാസ കണക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. സ്വീകാര്യമായ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ, ക്രാമിക്സ് നിലവിലെ വളരുന്ന ഉപയോഗത്തിൽ ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്. മുമ്പത്തെ സെറാമിക്സ് room ഷ്മാവിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിച്ചു, റെസിസ്റ്റും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളും എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്ത് (ഞെട്ടലുകൾ ഇല്ലാതെ).

കാര്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകളുള്ള ഓക്സിഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നശിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സേവന സാഹചര്യങ്ങളുമായി ഇടപെടുന്നതിന്റെ വിഷയം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ തരങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിയെ പ്രേരിപ്പിച്ചു.
തീർവൽ എഞ്ചിനുകളിലും വൈദ്യുതി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന തമൽ എഞ്ചിനുകളിലും മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ സസ്യങ്ങളിലും സെറാമിക്കിനായുള്ള അപേക്ഷകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ പുഷ് ഉണ്ട്. അവയെല്ലാം സെറാമിക് ബ്രേസിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കുറഞ്ഞ വിപുലീകരണ ലോഹങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ സിടിഇ ഉള്ള ഒരു സെറാമിക് അങ്ങേയറ്റം അസാധാരണവും ബ്രാസിംഗ്-സെറാമിക് വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്വാഗതം. സിടിഇ മൂല്യങ്ങളിലെ വിടവ് അടയ്ക്കാൻ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് കംപ്രഷനിലുള്ള സന്ധികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്. പകരമായി, സിടിഇ മൂല്യങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തരാകുമ്പോൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് സ gentle മ്യമായ മാറ്റം നൽകാൻ കഴിയും.

ഫിലേർ മെറ്റൽ ഓഫ് സെറാമിക്സിന്റെയും ഉപരിതല പാലിക്കുന്നതിലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

1. പരോക്ഷബ്രേസിംഗ്-സെറാമിക്ചികിത്സിക്കാത്ത സെറാമിക് ഉപരിതലങ്ങളെ നനയ്ക്കാതെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ നനയ്ക്കാതെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം ആദ്യം ഒരു പദാർത്ഥം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റാലിക് കോട്ടിംഗ് സെറാമിക്, ലോഹം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള അന്തരം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു പദാർത്ഥമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഹെർട്ട് ചക്രം കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രാമിക് തകർക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
അറിയപ്പെടുന്ന മോളിബ്ഡിനം-മാംഗനീസ് കോട്ടിംഗ് ഈ ക്ലാസിൽ സാധാരണമാണ്. സെറാമിക് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച പൊടികളുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതിനുശേഷം, ഒരു ഹൈഡ്രജൻ എൻവയോൺരിസ്ഥിതികളുമായി ഏകദേശം 1500 ° C (2730 ° F) കത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഇത് മെറ്റൽ പൊടിയിലേക്ക് കുടിയേറുകയും ഉപരിതലത്തിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്പ്രീറ്റിംഗ് ലോഹങ്ങൾക്ക്, ബാധകമായ പൂശുന്ന രീതികൾ ഫിസിക്കൽ നീരാവി ഡിപോസ് (പിവിഡി) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ലോഹത്തിന് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്രേസിംഗ് ഫിർയർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബ്രസീറിംഗ്-സെറാമിക് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

2. ക്രാമിക്കിന് നേരിട്ട് ബ്രസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് സവിശേഷമായ അലിയോംഗ് ഘടകങ്ങളുള്ള സജീവ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിൽവർ ആസ്ഥാനമായുള്ള ബ്രേസിംഗ് അലോയ്കളിലേക്ക് സെറാമിക്കിന്റെ ഘടക ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ബന്ധമുള്ള ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുമ്പോൾ നനവ്, മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിയം, സിർക്കോണിയം, ഹഫ്നിയം, ലിഥിയം, സിൽക്കോൺ, മാംഗനീസ്, ഹഫ്നിയം, ലിഥിയം, സിർക്കോണിയം, ഹഫ്നിയം, ലിഥിയം, സിർക്കോണിയം എന്നിവയുമായി ശക്തമായി പ്രതികരിക്കുന്ന ലോഹങ്ങൾ, സാധാരണ ബ്രേസിംഗ് അലോയികളെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.
ഒറ്റയടിക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രീഡിന് സിലിക്കൺ, കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ എന്നിവയുമായി പ്രതികരിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളാൽ സഹായിക്കുന്നു.