(സെറാമിക് പൊടിനിർമ്മിച്ചത്Wintrustek)

സെറാമിക് പൊടിസെറാമിക് കണികകളും അഡിറ്റീവുകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അത് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഒതുക്കലിനുശേഷം പൊടി ഒരുമിച്ച് സൂക്ഷിക്കാൻ ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു റിലീസ് ഏജൻ്റ് കോംപാക്ഷൻ ഡൈയിൽ നിന്ന് ഒതുക്കിയ ഘടകം എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ ഉദാഹരണങ്ങൾ

അലുമിന

Al2O3 എന്ന രാസ സൂത്രവാക്യമുള്ള സെറാമിനെ അലുമിന എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ പൊടികളുടെ പ്രാഥമിക ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ ഘടന, പരിശുദ്ധി, കാഠിന്യം, പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം എന്നിവയാണ്.

അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ്

അർദ്ധചാലക, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഈ പൊടികളുടെ താപ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും വിലമതിക്കുന്നു.

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, താപ ചാലകത, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്.

ZYP

ZYP പൗഡർ സിർക്കോണിയയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് യട്രിയം ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതും അവിശ്വസനീയമാംവിധം മികച്ചതും ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനമുള്ളതുമായ പൊടിയാണ്.

നിർമ്മാണ രീതികൾ

മില്ലിങ്/ഗ്രൈൻഡിംഗ്

മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സെറാമിക് പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്, അതിൽ ഒരു സെറാമിക് പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ കണിക വലിപ്പം കുറയുന്നു, അത് പൊടി രൂപത്തിലേക്ക് മാറുന്നു.

ടേപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്

സെറാമിക് പൊടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു പ്രബലമായ പ്രക്രിയ ടേപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്. ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, മൾട്ടിലെയർ കപ്പാസിറ്ററുകളുടെയും ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് പാക്കേജ് ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സെറാമിക് പൗഡർ, ഒരു ഓർഗാനിക് ലായനി, ഒരു പോളിമർ ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കാരിയർ ഉപരിതലത്തിൽ ആവർത്തിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് നടക്കുന്നു. ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പദാർത്ഥം കാരിയർ ഉപരിതലമായി വർത്തിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, കത്തിയുടെ വായ്ത്തലയാൽ, സെറാമിക് പൗഡർ കോമ്പിനേഷൻ (സ്ലറി) മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കനം വരെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, സെറാമിക് പൊടി മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പാളി പ്രോസസ്സിംഗിനായി തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഒതുക്കമുള്ളത്

സെറാമിക് പൊടി ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ അതിൻ്റെ ഗ്രാനുലാർ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ യോജിപ്പുള്ളതും സാന്ദ്രവുമായ ഒന്നായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു. ഈ നടപടിക്രമം പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ സെറാമിക് പൊടി ഒതുക്കുന്നു. സെറാമിക് കണികകൾ ഒതുക്കുന്നതിന് തണുത്ത അമർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള അമർത്തൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ അളവിൽ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഒരു ബഹുമുഖ പ്രക്രിയയാണ്. ഓക്സൈഡ് സെറാമിക്സിനും നോൺ-ഓക്സൈഡ് സെറാമിക്സിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് വളരെ കൃത്യമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ്.

സ്ലിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്

മൺപാത്ര നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പൊടി സെറാമിക് നിർമ്മാണ രീതിയാണ് സ്ലിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് 24 മണിക്കൂർ വരെ എടുത്തേക്കാവുന്ന ഒരു നീണ്ട നടപടിക്രമമാണ്. പ്ലസ് വശത്ത്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാണ്. യൂറോപ്പിൽ, സ്ലിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് 1750-കളിൽ ആരംഭിച്ചതാണ്, ചൈനയിൽ ഇത് കൂടുതൽ പഴക്കമുള്ളതാണ്. സെറാമിക് പൗഡറിൻ്റെ സസ്പെൻഷൻ അതിനെ ഒരു സ്ലിപ്പായി ഒന്നിച്ചു ചേർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു പോറസ് പൂപ്പൽ സ്ലിപ്പിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. പൂപ്പൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, സ്ലിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഒരു സോളിഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ജെൽ കാസ്റ്റിംഗ്

1960 കളിൽ കാനഡയിൽ ആരംഭിച്ച സെറാമിക് പൊടി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ജെൽ കാസ്റ്റിംഗ്. ശക്തവും മികച്ച ഗുണനിലവാരവുമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ സെറാമിക് രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു മോണോമർ, ക്രോസ്-ലിങ്കർ, ഫ്രീ റാഡിക്കൽ ഇനീഷ്യേറ്റർ എന്നിവ സെറാമിക് പൊടിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ പിന്നീട് വെള്ളം ഒരു സസ്പെൻഷൻ ചേർക്കുന്നു. മിശ്രിതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇതിനകം നിലവിലുള്ള ബൈൻഡർ പോളിമറൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ പിന്നീട് ഒരു ജെൽ ആയി മാറുന്നു. ജെൽ മിശ്രിതം ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിച്ചു അവിടെ ദൃഢീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കും. ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം, പദാർത്ഥം അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഒരു പച്ച ശരീരമാണ്, അത് പിന്നീട് സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്ട്രസ്ഷൻ

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നത് സെറാമിക് പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് മെറ്റീരിയലിനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളിലേക്ക് വാർത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു പ്രത്യേക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡൈയിലൂടെ സെറാമിക് പൊടി വലിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള സെറാമിക്സിൻ്റെ ഉത്പാദനം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലുകളെ തകർക്കാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി ഇത് ചെലുത്തുന്നില്ല. ഈ നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശക്തവും പ്രശംസനീയമായ ഉപരിതല പോളിഷുള്ളതുമാണ്. 1797 ൽ, ആദ്യത്തെ എക്സ്ട്രൂഷൻ നടപടിക്രമം നടത്തി. ജോസഫ് ബ്രഹ്മ എന്ന വ്യക്തിയാണ് അത് ചെയ്തത്. പുറംതള്ളൽ ഊഷ്മളമോ തണുത്തതോ ചൂടുള്ളതോ ആകാം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ചൂട് എക്സ്ട്രൂഷൻ നടക്കുന്നു. ഊഷ്മളമായ പുറംതള്ളൽ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിന് മുകളിലും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയും നടക്കുന്നു, അതേസമയം തണുത്ത പുറംതള്ളൽ ഊഷ്മാവിൽ സംഭവിക്കുന്നു.