ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വിപണിയിൽ ലോഹപ്പൊടികൾക്കുള്ള ഡിമാൻഡ് വർധിച്ചതിനാൽ, ഉരുകിയ ലോഹ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സെറാമിക്സ് കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

ഖരമോ ദ്രാവകമോ ആയ ഒരു വസ്തുവിനെ അതിന്റെ സ്വതന്ത്ര വാതകാവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ആറ്റോമൈസേഷൻ. അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സൂപ്പർ-അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മികച്ച ലോഹപ്പൊടികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉരുകിയ ലോഹ വ്യവസായത്തിൽ ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം.

ആദ്യം, നിങ്ങൾ ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (ബിഎൻ) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു നോസലിലൂടെ ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതിനുശേഷം, ദ്രാവക ലോഹം പരത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ജലമോ വാതകമോ ഉപയോഗിക്കണം.

അവസാനത്തേത് എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത്, അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹപ്പൊടി ശേഖരിക്കുകയും 3D പ്രിന്റിംഗിലും മറ്റ് നിർണായക വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ജലത്തിന്റെയും വാതകത്തിന്റെയും ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രീതികളിൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ സാധ്യമാക്കാം.

1. ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ

മിക്കപ്പോഴും, ലോഹപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കാൻ വാട്ടർ ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലോഹങ്ങൾക്ക്. ഇരുമ്പ് പൊടിയുടെ ആഗോള ഉൽപാദനത്തിന്റെ 60 മുതൽ 70 ശതമാനം വരെ ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. വലിയ അളവിലുള്ള ചെമ്പ്, നിക്കൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മൃദുവായ കാന്തിക പൊടികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും ജലത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

പൊടി ലോഹനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്, കാരണം ഇതിന് മറ്റ് ചില രീതികളേക്കാൾ കുറവാണ്. ഗ്യാസും മറ്റ് ജെറ്റ് സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറച്ച് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുണ്ട്. റിയാക്ടീവ് ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ ഫലപ്രദമല്ല. ഇത് വാതക ആറ്റോമൈസേഷനും മറ്റ് ആറ്റോമൈസിംഗ് രീതികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

2. ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ

വാതകത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ പല തരത്തിൽ ജലത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ദ്രാവക ലോഹത്തെ വേർതിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വാതക ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാധ്യമത്തിന്റെ മർദ്ദം ജലത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഘടകം വാതകത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നില്ല. ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വിപുലമായ വസ്തുക്കളിലും ഉപയോഗിക്കാം. സിങ്ക്, അലുമിനിയം, കോപ്പർ അലോയ് എന്നിവയുടെ പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത സവിശേഷതകളുടെ അഭികാമ്യതയാണ് ഇതിന് കാരണം.

ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, നോസിലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഒന്നുകിൽ വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വാക്വം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിനുപുറമെ, വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം പോലുള്ള ജെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തികച്ചും ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നോസിലുകൾ ഇല്ലാതെ ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ സുഗമമായി നടക്കില്ല. തകർന്നതോ അടഞ്ഞതോ ആയ നോസിലുകൾ പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും, അതിനാൽ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നോസിലുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒരു നോസൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം: ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നോസിലുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതായിരിക്കണം.

ഉയർന്ന തെർമൽ ഷോക്ക് സ്റ്റെബിലിറ്റി: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ പോലും ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബോറോൺ നൈട്രൈഡിനെ ലോഹ ആറ്റോമൈസിംഗ് നോസിലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നത് എന്താണ്?

ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, സിർക്കോണിയ എന്നിവയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ബിഎൻ സെറാമിക് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ. കഠിനമായ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും കാരണം, ഉരുകിയ ലോഹവുമായി ഇടപെടുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. അതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഇതാ:

മികച്ച ശക്തി

നല്ല താപ പ്രകടനം

എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നത്

ആറ്റോമൈസറിൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗ് കുറവാണ്

ഉപസംഹാരമായി, ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്‌സിന് ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും താപ പ്രകടനവുമുണ്ട്, അത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നോസിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.