മഗ്നീഷ്യ-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് സിർക്കോണിയയ്ക്ക് (MSZ) മണ്ണൊലിപ്പിനും തെർമൽ ഷോക്കിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്. മഗ്നീഷ്യം-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് സിർക്കോണിയ പോലെയുള്ള രൂപാന്തര-കർക്കശമായ സിർക്കോണിയകളുടെ ക്യൂബിക് ഫേസ് ധാന്യങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ചെറിയ ടെട്രാഗണൽ ഘട്ട അവശിഷ്ടങ്ങൾ വികസിക്കുന്നു. ഒരു ഒടിവ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ നീങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ഈ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മെറ്റാ-സ്റ്റേബിൾ ടെട്രാഗണൽ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള മോണോക്ലിനിക് ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറുന്നു. തൽഫലമായി, അവശിഷ്ടം വലുതാകുകയും ഒടിവ് പോയിന്റ് മങ്ങിക്കുകയും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കി എന്നതിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, MSZ ഒന്നുകിൽ ആനക്കൊമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ-ഓറഞ്ച് നിറമായിരിക്കും. ആനക്കൊമ്പ് നിറമുള്ള MSZ, ശുദ്ധവും കുറച്ച് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിലും (220°C ഉം ഉയർന്നതും) ഉയർന്ന ഈർപ്പം ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, MSZ YTZP നേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ YTZP സാധാരണഗതിയിൽ കുറയുന്നു. കൂടാതെ, MSZ-ന് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് സമാനമായ CTE യും ഉണ്ട്, ഇത് സെറാമിക്-ടു-മെറ്റൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ താപ പൊരുത്തക്കേട് തടയുന്നു.
ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
ഉയർന്ന പൊട്ടൽ കാഠിന്യം
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം
നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം
വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത
സെറാമിക്-ടു-മെറ്റൽ അസംബ്ലികൾക്ക് താപ വികാസം അനുയോജ്യമാണ്
ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധം (ആസിഡുകളും ബേസുകളും)
വാൽവുകൾ, പമ്പുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ മഗ്നീഷ്യ-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് സിർക്കോണിയ ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഇതിന് മികച്ച വസ്ത്രവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലകൾക്ക് ഇത് ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്. സിർക്കോണിയ സെറാമിക്സ് നിരവധി മേഖലകൾക്കുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:
ഘടനാപരമായ സെറാമിക്സ്
ബെയറിംഗുകൾ
ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുക
സ്ലീവ് ധരിക്കുക
സ്പ്രേ നോസിലുകൾ
പമ്പ് സ്ലീവ്
സ്പ്രേ പിസ്റ്റണുകൾ
ബുഷിംഗുകൾ
സോളിഡ് ഓക്സൈഡ് ഇന്ധന സെൽ ഭാഗങ്ങൾ
MWD ഉപകരണങ്ങൾ
ട്യൂബ് രൂപീകരണത്തിനുള്ള റോളർ ഗൈഡുകൾ
ആഴത്തിലുള്ള കിണർ, താഴേക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
പച്ച, ബിസ്ക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ സാന്ദ്രമായ അവസ്ഥകളിൽ, MSZ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. പച്ച അല്ലെങ്കിൽ ബിസ്ക്കറ്റ് രൂപത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് വളരെ ലളിതമായി സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്തേക്കാം. സിൻററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സിർക്കോണിയ ബോഡി ഏകദേശം 20% ചുരുങ്ങുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ മതിയായ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഈ ചുരുങ്ങൽ കാരണം, സിർക്കോണിയ പ്രീ-സിന്ററിംഗ് വളരെ മികച്ച സഹിഷ്ണുതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. തീർത്തും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ മെഷീൻ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോൺ ചെയ്യണം. ഈ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതയിൽ, ആവശ്യമുള്ള ഫോം കൈവരിക്കുന്നത് വരെ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഡയമണ്ട് പൂശിയ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ അന്തർലീനമായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കാരണം ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും ചെലവേറിയതുമായ പ്രക്രിയയാണ്.