(Керамичка подлога DBCПроизведено одWintrustek)
Директен врзан бакар (DBC) керамички подлогисе нов вид композитен материјал во кој бакарниот метал е обложен на високо изолациска алумина (Al2O3) или алуминиум нитрид (АЛН) керамичка подлога. Технологијата за метализација на површината на керамичките подлоги на алумина и алуминиум нитрид е скоро иста. Земајќи ја керамичката подлога Al2O3 како пример, бакарна фолија Cu е директно заварена во подлогата на алуминиум со загревање на керамичката подлога во азотна атмосфера N2 што содржи кислород.
Загревањето на животната средина на високи температури (1065-1085) предизвикува бакарниот метал да го оксидира, дифузира и топи керамичкиот еутектик, кој ги врзува бакарот и керамичката подлога и создава керамички композитен метален подлога; Потоа, подгответе ја подлогата на линијата со метод на гравирање според развојот на филмот за изложеност на линијата за изложеност. Главно се користи во пакувањето на модули за полупроводници на моќност, фрижидери и заптивки на висока температура.
Колори на компјутери и домашни уреди со мала моќност обично користат метални и органски подлоги; Како и да е, материјалите за керамички подлога со подобри термички својства, како што се силиконски нитрид, алуминиум нитрид и алумина, се потребни за високо-напонски, високи апликации, како што се модули за напојување, соларни инвертори и моторни контролори.
НаПодлога DBCТехнологијата на електронски модул е главно најразлични чипови (чипови IGBT, чипови за диоди, отпорници, чипови на SIC, итн.),Подлога DBCПреку површината за обложување на бакар, за да се заврши чипот дел од столбот за поврзување или површината на површината на врската, функцијата е слична на онаа на подлогата PCB. Подлогата DBC има добри изолациони својства, добри перформанси на дисипација на топлина, низок термички отпор и истиот коефициент на експанзија.
НаПодлога DBCги има следниве извонредни карактеристики: Добра изведба на изолација, добри перформанси на дисипација на топлина, низок коефициент на термичка отпорност, коефициент на експанзија на совпаѓање, добри механички својства и добри перформанси за лемење.
1. Добри изолациони перформанси. Користење наПодлога DBCКако поддршка за чип ефикасно го одделува чипот од основата на дисипација на топлина на модулот, подлогата DBC во средината на керамичкиот слој AL2O3 или керамичкиот слој ALN ефикасно го подобрува изолациониот капацитет на модулот (напон на изолација на керамички слој> 2,5kV).
2,5kV).2. Одлична термичка спроводливост,Подлога DBC
Има одлична термичка спроводливост со 20-260W/MK, IGBT модул Во процесот на работа, површината на чипот ќе генерира голема количина на топлина што може ефикасно да се пренесе преку подлогата DBC до термичката основна плоча на модулот, потоа преку термичкиот спроводлив силикон на основната чинија за да се заврши топлинскиот мијалник, за да се заврши целокупниот проток на топлина на модулот.
3. Извонредна електрична спроводливост. Бидејќи бакарот е високо спроводлив метал, електричните сигнали можат да се носат со мал отпор благодарение на директната врска помеѓу бакарот и подлогата. Поради ова, DBC е идеално прилагодена за употреба во електрична опрема со голема брзина што треба да ги пренесува податоците брзо и сигурно, вклучително и компјутери и сервери.4. Коефициент на експанзија наПодлога DBC
е слично на оној на чипот. Коефициентот на експанзија на подлогата DBC е сличен на оној на силикон (главниот материјал на чипот е силикон) (7.1ppm/k), што нема да предизвика оштетување на стресот на чипот, а јачината на кора на подлогата DBC> 20N/MM2. Покрај тоа, има и добри механички својства и отпорност на корозија. DBC не е лесен за деформирање и може да се користи во широк опсег на температура. 20N/MM2. Покрај тоа, има и добри механички својства и отпорност на корозија. DBC не е лесен за деформирање и може да се користи во широк опсег на температура.5. Перформансите за заварување се добри. Перформансите на заварувањето на
Подлога DBC
