(Keramikos milteliaiGamintojasWintrustek)
Keramikos pudrayra sudarytas iš keraminių dalelių ir priedų, kurie palengvina naudojimą gaminant komponentus. Rišamoji medžiaga naudojama tam, kad milteliai būtų kartu po sutankinimo, o atpalaidavimo priemonė leidžia lengvai pašalinti sutankintą komponentą iš sutankinimo štampai.
Medžiagų pavyzdžiai
ALIUMINIS
Keramika, kurios cheminė formulė Al2O3, vadinama aliuminio oksidu. Pagrindinės šių miltelių savybės yra jų struktūra, grynumas, kietumas ir specifinis paviršiaus plotas.
ALIUMINIO NITRIDAS
Puslaidininkių ir elektronikos pramonėje šių miltelių šiluminės ir elektrinės savybės yra ypač vertinamos.
Šešiakampis BORO NITRIDAS
Šešiakampis boro nitridasturi gerą elektros izoliaciją, šilumos laidumą ir cheminį stabilumą.
ZYP
ZYP milteliai pagaminti iš cirkonio oksido, stabilizuoto itrio oksidu, ir yra neįtikėtinai smulkūs, labai reaktyvūs milteliai.
Gamybos metodai
FREZAVIMAS/ŠLIFINIMAS
Malimas, dar žinomas kaip šlifavimas, yra keraminių miltelių gamybos būdas, kai keraminės medžiagos dalelių dydis sumažinamas tol, kol ji virsta miltelių pavidalu.
JUOSTOS LIEJIMAS
Kitas paplitęs keraminių miltelių gamybos procesas yra juostos liejimas. Jis naudojamas integrinių grandynų substratų gamyboje. Be to, jis naudojamas daugiasluoksnių kondensatorių ir integrinių grandynų paketų konstrukcijoms konstruoti. Liejimas pakartotinai vyksta ant nešiklio paviršiaus, naudojant keraminius miltelius, organinį tirpiklį ir polimerinį rišiklį. Teflonas ar kita nelipni medžiaga yra nešiklio paviršius. Tada, naudojant peilio kraštą, keraminių miltelių derinys (srutos) paskirstomas ant lygaus paviršiaus iki iš anksto nustatyto storio. Po džiovinimo keramikos miltelių mišinio sluoksnis paruošiamas perdirbimui.
KOMPAKTINIS
Keramikos milteliai šiuo procesu paverčiami iš granuliuotos būsenos į vientisesnę ir tankesnę. Ši procedūra sutankina keramikos pudrą, kaip rodo pavadinimas. Keraminėms dalelėms sutankinti gali būti naudojamas šaltasis arba karštasis presavimas.
Įpurškimo liejimas
Įpurškimas naudojamas sudėtingos geometrijos keraminėms medžiagoms gaminti. Šis procesas gali būti naudojamas keraminėms medžiagoms gaminti dideliais kiekiais. Įpurškimas yra universalus procesas. Jis naudojamas tiek oksidinei, tiek neoksidinei keramikai. Be to, jis yra labai tikslus. Galutinis įpurškimo liejimo produktas yra aukštos kokybės.
SLIPIŲ LIEJIMAS
Slydimas liejimas yra miltelinės keramikos gamybos būdas, dažniausiai naudojamas keramikoje. Paprastai jis naudojamas formoms, kurias sunku padaryti naudojant ratą, sukurti. Slydimo liejimas yra ilga procedūra, kuri gali užtrukti iki 24 valandų. Be to, gatavas produktas yra tikslus ir patikimas. Europoje slydimo liejimas datuojamas 1750 m., o Kinijoje – dar daugiau. Keraminių miltelių suspensija leidžia jiems susijungti kaip slydimas. Tada slydimu užpildoma akyta forma. Kai pelėsis džiūsta, iš slydimų susidaro vientisas sluoksnis.
GELIO LIEJIMAS
Gelio liejimas yra keraminių miltelių gamybos procesas, prasidėjęs Kanadoje septintajame dešimtmetyje. Jis naudojamas kuriant sudėtingas keramikos formas, kurios yra tvirtos ir puikios kokybės. Šios procedūros metu monomeras, kryžminis jungiklis ir laisvųjų radikalų iniciatorius sujungiami su keramikos milteliais. Tada mišinys pridedamas prie vandens suspensijos. Siekiant padidinti mišinio standumą, jau esantis rišiklis yra polimerizuojamas. Tada derinys virsta geliu. Gelio mišinys supilamas į formą ir leidžiama ten sustingti. Sustingus medžiaga išimama iš formos ir išdžiovinama. Gatavas produktas yra žalias korpusas, kuris vėliau sukepinamas.
EKSTRŪZIJA
Ekstruzija yra keraminių miltelių gamybos procesas, kuris gali būti naudojamas norint suformuoti medžiagą į norimas formas. Keraminių miltelių ištraukimas per tam tikro skerspjūvio štampą. Šia technika galima gaminti sudėtingų skerspjūvių keramiką. Be to, jis neveikia pakankamai jėgos, kad medžiagos būtų įskilusios. Galutiniai šios procedūros produktai yra tvirti ir turi pagirtiną paviršiaus poliravimą. Pirmoji ekstruzijos procedūra buvo atlikta 1797 m. Tai padarė asmuo, vardu Josephas Bramah. Ekstruzija gali būti šilta, vėsi arba karšta. Esant aukštesnei nei medžiagos rekristalizavimo temperatūrai, vyksta karšta ekstruzija. Šiltas ekstruzija vyksta aukštesnėje nei kambario temperatūroje ir žemesnėje nei medžiagos rekristalizavimo temperatūra, o šalta ekstruzija vyksta kambario temperatūroje.
