Nuo XXI amžiaus neperšaunama keramika sparčiai vystėsi ir atsirado daugiau rūšių, įskaitant aliuminio oksidą, silicio karbidą, boro karbidą, silicio nitridą, titano boridą ir kt. Tarp jų – aliuminio oksido keramika (Al2O3), silicio karbido keramika (SiC) ir boro karbido keramika. (B4C) yra plačiausiai naudojami.
Aliuminio oksido keramika turi didžiausią tankį, bet palyginti mažą kietumą, žemą apdorojimo slenkstį ir mažą kainą.
Silicio karbido keramika turi santykinai mažą tankį ir didelį kietumą bei yra ekonomiška struktūrinė keramika, todėl ji taip pat yra plačiausiai naudojama neperšaunama keramika Kinijoje.
Šių tipų keramikos boro karbido keramika yra mažiausio tankio, didžiausio kietumo, tačiau tuo pačiu metu jos apdorojimo reikalavimai yra labai aukšti, juos reikia sukepinti aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu, todėl kaina taip pat yra didžiausia tarp šių trijų. keramika.
Palyginus šias tris labiau paplitusias balistines keramines medžiagas, aliuminio oksido balistinės keramikos kaina yra mažiausia, tačiau balistinės savybės yra daug prastesnės nei silicio karbido ir boro karbido, todėl šiuo metu balistinės keramikos tiekimas daugiausia yra neperšaunamas silicio karbidas ir boro karbidas.
Silicio karbido kovalentinis sujungimas yra ypač stiprus ir vis dar pasižymi dideliu tvirtumu aukštoje temperatūroje. Ši struktūrinė savybė suteikia silicio karbido keramikai puikų stiprumą, didelį kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, didelį šilumos laidumą, gerą atsparumą šiluminiam smūgiui ir kitas savybes; tuo pačiu metu silicio karbido keramika yra vidutinės kainos ir ekonomiškai efektyvi, ir yra viena iš perspektyviausių didelio našumo šarvų apsaugos medžiagų. SiC keramika yra plačiai plėtojama šarvų apsaugos srityje, o pritaikymas dažniausiai būna įvairus tokiose srityse kaip nešiojama įranga ir specialios transporto priemonės. Kaip apsauginė šarvų medžiaga, atsižvelgiant į tokius veiksnius, kaip kaina ir specialus pritaikymas, mažos keraminių plokščių eilės paprastai yra sujungtos su kompoziciniu pagrindu, kad būtų sudarytos keraminės kompozicinės tikslinės plokštės, kad būtų išvengta keramikos gedimo dėl tempimo įtempių ir būtų užtikrinta, kad tik vienas gabalas. sviediniui prasiskverbus, yra sutraiškytas nepažeidžiant viso šarvuočio.
Boro karbidas žinomas kaip trečia kietiausia medžiaga po deimantų ir kubinio boro nitrido, kurio kietumas iki 3000 kg/mm2; mažas tankis, tik 2,52 g/cm3, ; didelis tamprumo modulis, 450 GPa; jo šiluminio plėtimosi koeficientas mažas, o šilumos laidumas didelis. Be to, boro karbidas turi gerą cheminį stabilumą, atsparumą rūgštims ir šarmams; ir su didžiąja dalimi išlydyto metalo nedrėksta ir nesąveikauja. Boro karbidas taip pat turi labai gerą neutronų sugerties gebėjimą, kurio nėra kitose keraminėse medžiagose. B4C tankis yra mažiausias iš kelių dažniausiai naudojamų šarvų keramikos, o dėl didelio elastingumo modulio jis yra geras pasirinkimas kariniams šarvams ir kosmoso lauko medžiagoms. Pagrindinės B4C problemos yra aukšta kaina ir trapumas, o tai riboja platų jo taikymą kaip apsauginius šarvus.
