(ຜົງເຊລາມິກຜະລິດໂດຍWintrustek)

ຜົງເຊລາມິກແມ່ນປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກເຊລາມິກແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດອົງປະກອບ. ຕົວແທນການຜູກມັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຜົງຮ່ວມກັນຫຼັງຈາກການບີບອັດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແທນປ່ອຍເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເອົາອົງປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນອອກຈາກການບີບອັດຕາຍດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ຕົວຢ່າງວັດສະດຸ

ອາລູມີນຽມ

ເຊລາມິກທີ່ມີສູດເຄມີ Al2O3 ເອີ້ນວ່າອາລູມິນຽມ. ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມແຂງ, ແລະພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງພວກມັນ.

ອາລູມີນຽມໄນຕຼີດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄຸນນະພາບຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າຂອງຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີມູນຄ່າໂດຍສະເພາະ.

HEXAGONAL BORON NITRIDE

ຫົກຫລ່ຽມ boron nitrideມີ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີ, conductivity ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ.

ZYP

ຜົງ ZYP ແມ່ນຜະລິດຈາກ zirconia ທີ່ມີຄວາມຄົງທີ່ດ້ວຍ yttrium oxide ແລະເປັນຝຸ່ນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.

ວິທີການຜະລິດ

milling/ grinding

Milling, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງປີ້ງ, ແມ່ນວິທີການຜະລິດຜົງເຊລາມິກທີ່ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງສານເຊລາມິກຫຼຸດລົງຈົນກ່ວາມັນປ່ຽນເປັນຝຸ່ນ.

ເທບ Casting

ຂະບວນການທີ່ແຜ່ຫຼາຍອີກອັນໜຶ່ງໃນການຜະລິດຜົງເຊລາມິກແມ່ນການໂຍນເທບ. ມັນໄດ້ຖືກຈ້າງເຂົ້າໃນການຜະລິດຂອງ substrates ວົງຈອນປະສົມປະສານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຂອງ capacitors multilayer ແລະໂຄງສ້າງຊຸດວົງຈອນປະສົມປະສານ. ການຫລໍ່ຊ້ຳໆເກີດຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວເຄື່ອງໃຊ້ຝຸ່ນເຊລາມິກ, ສານລະລາຍປອດສານພິດ, ແລະສານຜູກໂພລີເມີ. Teflon ຫຼືສານທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ຊະນິດອື່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນບ່ອນຂົນສົ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແຂບຂອງມີດ, ການປະສົມປະສານຜົງເຊລາມິກ (slurry) ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນທົ່ວຫນ້າກ້ຽງກັບຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຫຼັງຈາກທີ່ແຫ້ງ, ຊັ້ນຂອງປະສົມຜົງເຊລາມິກໄດ້ຖືກກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.

ຫນາແຫນ້ນ

ຜົງເຊລາມິກຖືກປ່ຽນແປງໂດຍຜ່ານຂະບວນການນີ້ຈາກສະພາບເມັດຂອງມັນໄປສູ່ຄວາມຫນຽວແລະຫນາແຫນ້ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເຊລາມິກຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ. ການກົດເຢັນຫຼືການກົດຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫນາແຫນ້ນອະນຸພາກເຊລາມິກ.

ການສີດແມ່ພິມ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸເຊລາມິກໃນປະລິມານຫຼາຍ. ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທັງສອງ ceramics oxide ແລະ ceramics ທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxide. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນຄວາມຊັດເຈນສູງ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນມີຄຸນນະພາບສູງ.

Slip Casting

ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນວິທີການຜະລິດເຊລາມິກຜົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ໂດຍປົກກະຕິ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດໂດຍໃຊ້ລໍ້. Slip Casting ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຍາວນານທີ່ອາດຈະໃຊ້ເວລາເຖິງ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນດ້ານບວກ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນເອີຣົບ, ການຫລໍ່ລື່ນມີມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1750, ແລະໃນປະເທດຈີນ, ມັນມີເວລາຫຼາຍກວ່ານີ້. ການ suspension ຂອງຜົງເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດມາຮ່ວມກັນເປັນ slip ໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold porous ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ slip ໄດ້. ເມື່ອ mold dries, ປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງຈາກ slips ໄດ້.

GEL CastING

ການຫລໍ່ gel ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຜົງເຊລາມິກທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນປະເທດການາດາໃນຊຸມປີ 1960. ມັນໄດ້ຖືກຈ້າງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງເຊລາມິກທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, monomer, cross-linker, ແລະຕົວລິເລີ່ມຮາກຟຣີແມ່ນລວມເຂົ້າກັບຜົງເຊລາມິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນ suspension ຂອງນ້ໍາ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງປະສົມ, binder ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນ polymerized. ການປະສົມປະສານຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນ gel. ການປະສົມເຈນແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແຂງຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຫຼັງຈາກທີ່ແຂງ, ສານໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຮ່າງກາຍສີຂຽວທີ່ຖືກ sintered ຕໍ່ມາ.

EXTRUSTION

Extrusion ແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບການເຮັດຜົງເຊລາມິກທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ mold ວັດສະດຸໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ດຶງຜົງເຊລາມິກຜ່ານຕົວຕາຍດ້ວຍສ່ວນຕັດສະເພາະ. ການຜະລິດເຊລາມິກທີ່ມີສ່ວນຕັດທີ່ສັບສົນແມ່ນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍເຕັກນິກນີ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ອອກແຮງພຽງພໍກັບວັດສະດຸທີ່ຈະແຕກພວກມັນ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນແຂງແຮງແລະມີຫນ້າດິນທີ່ຫນ້າຊົມເຊີຍ. ໃນປີ 1797, ຂະບວນການ extrusion ທໍາອິດໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ບຸກຄົນໃນນາມຂອງໂຈເຊັບ Bramah ໄດ້ເຮັດມັນ. Extrusion ອາດຈະອົບອຸ່ນ, ເຢັນ, ຫຼືຮ້ອນ. ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງວັດສະດຸ, ການ extrusion ຮ້ອນເກີດຂຶ້ນ. ການ extrusion ອົບອຸ່ນເກີດຂຶ້ນຢູ່ເຫນືອອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ extrusion ເຢັນເກີດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.