(Keramik PudderProduzéiert vunWintrustek)
Keramik Pudderbesteet aus Keramikpartikelen an Zousatzstoffer, déi et méi einfach maachen fir Komponenten ze maachen. E Bindungsmëttel gëtt benotzt fir de Pulver zesummen no der Verdichtung ze halen, während e Verëffentlechungsmëttel et méiglech mécht e kompaktéierte Bestanddeel aus der Verdichtungsstierf mat Liichtegkeet ze läschen.
Material Beispiller
ALUMINA
Keramik mat der chemescher Formel Al2O3 gëtt Aluminiumoxid genannt. Déi primär Eegeschafte vun dëse Pulver sinn hir Struktur, Rengheet, Härtheet a spezifesch Uewerfläch.
ALUMINIUM NITRID
An der Hallefleit- an Elektronikindustrie sinn dës Pulver hir thermesch an elektresch Qualitéite besonnesch geschätzt.
HEXAGONAL BORNITRID
Hexagonal Bornitridhuet gutt elektresch Isolatioun, thermesch Konduktivitéit a chemesch Stabilitéit.
ZYP
ZYP Pulver ass aus Zirkoniumoxid gemaach deen mat Yttriumoxid stabiliséiert gouf an en onheemlech feinen, héich reaktive Pudder ass.
Fabrikatioun Methoden
Fräsen / MÉIEREN
Fräsen, och bekannt als Schleifen, ass eng Method fir Keramikpulver ze produzéieren, an där d'Partikelgréisst vun enger Keramik Substanz reduzéiert gëtt bis se a Pulverform transforméiert gëtt.
TAPE CASTING
En anere verbreete Prozess fir Keramikpulver ze produzéieren ass Bandgoss. Et gëtt an der Produktioun vun integréierte Circuitsubstrater benotzt. Zousätzlech gëtt et an der Konstruktioun vu Multilayer Kondensatoren an integréierte Circuit Package Strukturen benotzt. Casting fënnt ëmmer erëm op enger Trägerfläch statt mat engem Keramikpulver, en organesche Léisungsmëttel an e Polymerbinder. Teflon oder eng aner net-Stick Substanz déngt als Trägerfläch. Dann, mam Rand vun engem Messer, gëtt d'Keramikpulverkombinatioun (Schläim) iwwer déi glat Uewerfläch op eng virbestëmmte Dicke verdeelt. No der Trocknung gëtt d'Schicht vun der Keramikpulvermëschung fir d'Veraarbechtung virbereet.
KOMPAKT
Keramikpulver gëtt iwwer dëse Prozess vu sengem granuläre Staat an e méi kohäsiven an dichten transforméiert. Dës Prozedur kompaktéiert Keramikpulver, wéi den Numm et scho seet. Kale Pressen oder waarm Pressen kënne benotzt ginn fir Keramikpartikelen ze kompaktéieren.
INJEKTION MOLDING
Sprëtzmolerei gëtt benotzt fir Keramikmaterialien mat komplexe Geometrien ze produzéieren. Dëse Prozess kann benotzt ginn fir Keramikmaterialien a grousse Quantitéiten ze produzéieren. Sprëtz molding ass e villsäiteger Prozess. Et gëtt souwuel fir Oxidkeramik an Net-Oxidkeramik benotzt. Zousätzlech ass et ganz präzis. D'Ennprodukt vu Sprëtzen ass vu héich Qualitéit.
SLIP CASTING
Rutschgoss ass eng Pulverkeramik Produktiounsmethod déi allgemeng a Keramik benotzt gëtt. Typesch gëtt et benotzt fir Formen ze maachen déi schwéier mat engem Rad ze maachen. Slip Casting ass eng laang Prozedur déi bis zu 24 Stonnen daueren kann. Op der Plus Säit ass de fäerdege Produkt korrekt an zouverlässeg. An Europa staamt d'Rutschgoss zréck op d'1750er, an a China staamt et nach méi zréck. D'Suspension vum Keramikpulver erméiglecht et als Rutsch zesummen ze kommen. Eng porös Schimmel gëtt dann mat der Rutsch gefëllt. Wéi d'Schimmel dréchent, bildt eng zolitt Schicht aus de Rutschen.
GEL CASTING
Gel Casting ass e Keramikpulver Fabrikatiounsprozess deen a Kanada an den 1960er ugefaang huet. Et gëtt benotzt fir komplizéiert Keramikformen ze kreéieren déi staark a vun exzellenter Qualitéit sinn. An dëser Prozedur sinn e Monomer, Cross-linker a fräi Radikal Initiator mat dem Keramikpulver kombinéiert. D'Kombinatioun gëtt dann zu enger Suspension vu Waasser bäigefüügt. Fir d'Steifheet vun der Mëschung ze erhéijen, gëtt de Bindemittel, dee scho präsent ass, polymeriséiert. D'Kombinatioun verwandelt sech dann an e Gel. D'Gelmëschung gëtt an eng Schimmel gegoss an erlaabt do ze festen. Nom Verstäerkung gëtt d'Substanz aus der Schimmel geläscht a getrocknegt. De fäerdege Produkt ass e grénge Kierper, deen duerno gesintert gëtt.
EXTRUSJON
Extrusioun ass e Prozess fir Keramikpulver ze maachen dee ka benotzt ginn fir d'Material a gewënschte Formen ze formen. De Keramikpulver duerch e Stierf mat engem bestëmmte Querschnitt zitt. D'Produktioun vu Keramik mat komplizéierten Querschnëtt ass mat dëser Technik méiglech. Ausserdeem übt et net genuch Kraaft op d'Materialien fir se ze knacken. D'Finale Produkter vun dëser Prozedur si staark an hunn e commendable Uewerfläch poléieren. 1797 gouf déi éischt Extrusiounsprozedur duerchgefouert. Eng Persoun mam Numm Joseph Bramah huet et engagéiert. Extrusioun kann waarm, cool oder waarm sinn. Bei enger Temperatur méi héich wéi d'Rekristalliséierungstemperatur vum Material gëtt eng waarm Extrusioun statt. Warm Extrusioun fënnt iwwer Raumtemperatur an ënner der Rekristalliséierungstemperatur vum Material statt, wärend kal Extrusioun bei Raumtemperatur geschitt.
