Magnesia-stabiliséiert Zirkoniumoxid (MSZ) huet méi grouss Widderstandsfäegkeet géint Erosioun an thermesch Schock. Kleng tetragonal Phase Nidderschlag entwéckelen bannent de kubesche Phase Käre vun transformatioun-gehärte Zirkonien wéi Magnesiumstabiliséierter Zirkonien. Wann eng Fraktur probéiert duerch d'Material ze bewegen, änneren dës Ausfäll vun der metastabiler tetragonaler Phase an déi stabil monoklinesch Phase. De Nidderschlag vergréissert sech als Resultat, de Frakturpunkt stompelt an d'Zähegkeet erhéicht. Wéinst Variatioune wéi d'Rohmaterial preparéiert gouf, kann MSZ entweder Elfebeen oder giel-orange Faarf sinn. MSZ, deen Elfebeen a Faarf ass, ass méi pur an huet e bëssen superieure mechanesch Qualitéiten. Bei héijen Temperaturen (220 ° C a méi héich) an héich Feuchtigkeitsastellungen ass MSZ méi stabil wéi YTZP, an YTZP degradéiert typesch. Nieft, MSZ huet eng niddereg thermesch Leit an CTE ähnlech ze Goss, verhënnert thermesch Mëssverständis an Keramik-ze-Metall Systemer.
Eegeschaften
Héich mechanesch Kraaft
Héich Fraktur Zähegkeet
Héich Temperatur Resistenz
Héich Verschleißbeständegkeet
Héich Impakt Resistenz
Gutt thermesch Schockbeständegkeet
Extrem niddereg thermesch Konduktivitéit
Thermesch Expansioun ass gëeegent fir Keramik-zu-Metall Versammlungen
Héich chemesch Resistenz (Säuren a Basen)
Uwendungen
Magnesia-stabiliséiert Zirkonium kann a Ventile, Pompelen a Dichtungen benotzt ginn, well et exzellent Verschleiß- a Korrosiounsbeständegkeet huet. Et ass och dat bevorzugt Material fir de petrochemeschen a chemesche Veraarbechtungssektor. Zirconia Keramik ass eng super Optioun fir vill Secteuren, dorënner:
Strukturell Keramik
Lager
Droen Deeler
Droen Ärmelen
Spraydüsen
Pompel Ärmelen
Spray Piston
Bushings
Festoxid Brennstoffzell Deeler
MWD Tools
Roller Guiden fir Rouerbildung
Déif gutt, downhole Deeler
Magnesia-Stabiliséiert Zirconia Machining
A senger grénger, Kichelcher oder voll dichten Staaten, kann MSZ machined ginn. Wann et a gréng oder Kichelcherform ass, kann et ganz einfach a komplizéiert Geometrie veraarbecht ginn. Den Zirkoniumkierper schrumpft ëm ongeféier 20% wärend dem Sinterprozess, wat néideg ass fir d'Material adäquat ze dichten. Wéinst dëser Schrumpfung kann Zirkonium-Vir-Sintering net mat extrem feine Toleranzen beaarbecht ginn. Dat komplett gesintert Material muss mat Diamant-Tools machinéiert oder geschmaacht ginn fir extrem enk Toleranzen z'erreechen. An dëser Fabrikatiounstechnik gëtt d'Material gemoolt mat engem ganz feine diamantbeschichtete Tool oder Rad bis déi erfuerderlech Form erreecht gëtt. Dëst kann en Zäit-opwänneg an deier Prozess ginn wéinst dem Material seng inherent Zähegkeet an hardness.
