СУРОО
Эриген металлды атомизациялоодо колдонулган бор нитридинин керамикалык саптамалары
2023-02-28

undefined

Газды атомизациялоо процесси


Акыркы жылдары, рынокто металл порошокторуна суроо-талаптын өсүшүнөн улам, бор нитридинен жасалган керамика эритилген металлды атомизациялоодо колдонуу үчүн барган сайын популярдуу болуп калды.

Атомизация – бул катуу же суюк болгон материалды эркин газ абалына айландыруу процесси. Бул процесс көбүнчө эритилген металл өнөр жайында алюминий, темир, дат баспас болоттон жана супер эритмелерден майда металл порошокторун жасоо үчүн колдонулат.

 

Эриген металлдын атомизация процессин үч түрдүү этапка бөлүүгө болот.

Биринчиден, сиз эриген металлды бор нитридинен (BN) жасалган саптама аркылуу куюшуңуз керек.

Андан кийин суюк металлды жайылтуу үчүн жогорку басымдагы суу же газ агымын колдонуу керек.

Акыры, бирок эң аз дегенде, түбүнө түшкөн жогорку сапаттагы металл порошокту чогултуп, аны 3D басып чыгарууда жана башка маанилүү тармактарда колдонууга коюңуз.

 

Атомизация ар кандай жолдор менен, анын ичинде суу менен газды колдонуу аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн.

1. Сууну атомизациялоо

Көпчүлүк учурда, сууну атомизациялоо металл порошок алуу үчүн колдонулат, айрыкча темирден жасалган металлдар үчүн. Ал темир порошоктун дүйнөлүк өндүрүшүнүн 60 жана 70 пайызын түзөт. Суунун атомизациясы жезди, никельди, дат баспас болоттон жана жумшак магниттик порошокторду алуу үчүн да колдонулушу мүмкүн.

Сууну атомизациялоо порошок металлургия тармагында популярдуу болуп калды, анткени ал башка ыкмаларга караганда азыраак турат. Газ жана башка реактивдүү материалдар менен салыштырганда, ал иштетүү үчүн энергияны аз сарптайт жана өндүрүмдүүлүгү жогору. Реактивдүү металлдар жана эритмелер менен иштөөдө, бирок сууну атомизациялоо натыйжасыз. Бул газ atomization, ошондой эле башка atomizing ыкмаларын түзүүгө алып келет.

 

2. Газды атомизациялоо

Газдын атомизациясы сууну атомизациялоодон бир нече жагынан айырмаланат. Суюк металлды бөлүү процессинде сууну атомизациялоодо суу агымдары колдонулат, ал эми газды атомизациялоодо жогорку ылдамдыктагы газ колдонулат. Суунун атомизациясына чөйрөнүн басымы олуттуу таасир этсе, газдын атомизациясында бул фактор роль ойнобойт. Газды атомизациялоо процесси дагы кеңири түрдүү материалдарда колдонулушу мүмкүн. Газды атомизациялоо цинк, алюминий жана жез эритмелеринин порошок металлургиясында кеңири колдонулат. Бул жогоруда талкууланган өзгөчөлүктөргө ылайыктуулугу менен шартталган.

 

Атомизациялоо процессинде саптамаларга коюлган талаптар төмөнкүдөй:

Атомизациялоо процессинде колдонуу үчүн көптөгөн жабдуулар бар. Баштоо үчүн, же өтө төмөн басымдуу чөйрө же жогорку вакуумдуу чөйрө болушу керек. Мындан тышкары, суу же газ сыяктуу реактивдүү материалдар абдан зарыл. Эң негизгиси, атомизация процесси жакшы иштелип чыккан саптамаларсыз бир калыпта жүрө алмак эмес. Сынган же тыгылып калган саптамалар порошок чыгаруу процессин үзгүлтүккө учуратышы мүмкүн, андыктан жакшы жасалган саптамаларга ээ болуу өтө маанилүү. Ошондуктан, саптама жогоруда айтылган талаптарга жооп бериши керек.

Жогорку Катуулугу: Атомизациялоо процессинде колдонулган саптамалардагы жаракалардын алдын алуу үчүн колдонулган материалдар жогорку деңгээлдеги катуулукта болушу керек.

Жогорку термикалык шок туруктуулугу: бекем материалдар продукт жогорку температурага дуушар болгондо да кемчиликсиз иштешин улантат камсыз кылуу үчүн колдонулат.

 

Бор нитридин кандай касиеттери металлды атомдаштыруучу түтүк үчүн идеалдуу материал кылат?

Бор нитриди, кремний карбиди жана цирконий биздин адистештирилген BN керамикалык композиттик материалды түзгөн үч компонент. Өтө катуулугуна жана туруктуулугуна байланыштуу бул материал эриген металл менен алектенген тармактарда колдонуу үчүн идеалдуу. Бул жерде анын сонун касиеттери:

Мыкты күч

Жакшы жылуулук аткаруу

Оңой иштетүүгө болот

Атомизатордогу тыгындар азыраак

 

Жыйынтыктап айтканда, бор нитридинин керамикасынын укмуштуудай бекемдиги жана термикалык көрсөткүчтөрү бар, алар эриген металлды атомизациялоодо колдонулган саптамаларды жасоо үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.

Copyright © Wintrustek / sitemap / XML / Privacy Policy   

Үй

ПРОДУКЦИЯЛАР

Биз жөнүндө

Байланыш