(브레이징 세라믹제작Wintrustek)

사전에 따르면 브레이징은 "인접한 표면 사이에 황동 또는 스펠터 층을 융합하여 두 개의 금속을 결합하는 것"입니다. 16 세기부터 프랑스 용어의 파생 상품 일 가능성은 "화상"을 의미합니다.

본질적으로, 조작 중에 두 개의 재료 조각 사이에서 브레이즈가 녹고 흐릅니다. 종종 "습윤"이라고 불리는이 과정은 특히 도자기를 브레이징 할 때 중요합니다. 요즘에는 다양한 재료가 융합되어 조인트 사이에 관절을 만들 수 있습니다. 450 ° C 이상의 온도에서 녹는 재료는 브레이즈로 알려져 있으며 450 ° C 미만의 온도에서 녹는 재료는 매력으로 알려져 있습니다.

세라믹을 결합하기위한 확립 된 방법 인 브레이징은 조인트와 씰을 만드는 데 특히 효과적인 액체 상 절차입니다. 예를 들어, 전자 및 자동차 산업에 사용되는 구성 요소는 브레이징 기술을 사용하여 쉽게 대량 생산할 수 있습니다.

모든 사람이 알고 있듯이, 세라믹은 인장 응력에 대한 내성이 제한되어 있으며 부서지기 쉬우 며 견고합니다. 그들은 또한 연성이 거의 없습니다. 따라서 가능한 경우 도자기는 압축하에 스트레스를 받도록 만들어집니다. 열 절연체로 사용 되더라도 열 충격에 취약합니다. 그러나, 우리는 이제 이러한 특성을 특정 목적, 특히 섬유, 수염 또는 기타 질량 자극 (강화) 입자를 추가하여 특정 목적으로 수정할 수 있습니다. 또한 프로세스 유발 구조적 변경을 유발하여 다양한 응용 분야에 대한 적절성을 향상시킬 수 있습니다.

의 주요 차이점브레이징 도자기금속은 대다수의 일반적인 브레이징 재료에 의해 도자기가 젖지 않는다는 것입니다. 이것은 강력한 공유 및 이온 결합과 같은 이러한 재료의 기본 물리적 특성 때문입니다. 또한, 세라믹은 금속보다 열역학적으로 안정적이기 때문에 접착력을 향상시키기 위해 강력한 화학적 연결을 생성하는 것은 어렵다. 허용 가능한 조인트를 만드는 데 사용될 수있는 다양한 기술 중에서, 브레이징-세라믹은 경제적 중요성으로 인해 세라믹의 현재 성장하는 사용에서 여전히 가장 중요하고 다재다능한 것일 수 있습니다. 초기 세라믹은 실온에서 효과적으로 기능하여 내마모성 및 단열 특성 (충격없이)을 나타냅니다.

상당한 기계적 특징을 가진 산화 또는 부식성 환경에서 고온에서의 서비스 조건을 다루는 문제는보다 정교한 종류의 생성을 유발했습니다.
전기를 생성하는 열 엔진 및 폐 열 회수 플랜트에서 세라믹에 대한 응용 프로그램을 개발하려는 강력한 추진이 있습니다. 그들 모두는 세라믹 브레이징이 필요할 수 있습니다. 일부 저전소 금속의 범위에 CTE가있는 세라믹은 매우 드문 일이며 브레이징-세라믹을 성공적으로 완료하기위한 환영받습니다. 압축 하에서 강조 할 조인트 설계는 CTE 값의 갭을 닫는 데 자주 사용되는 한 가지 방법입니다. 대안 적으로, CTE 값이 상당히 이질적 일 때, 중간 재료의 사용은 부동산의 가장 낮은 값에서 가장 높은 값으로 온화한 전환을 제공 할 수있다.

다음 방법은 필러 금속의 세라믹 습윤 및 표면 준수를 장려하기 위해 사용됩니다.

1. 간접브레이징-세라믹먼저 치료되지 않은 세라믹 표면을 젖지 않고 표준 충전제 금속에 의해 젖을 수있는 조인트의 세라믹 표면에 먼저 금속을 적용하는 것과 관련이 있습니다.
금속 코팅은 세라믹과 금속 사이의 간격을 연결하는 물질 역할을합니다. 코팅 소결 열 사이클에 의해 세라믹이 갈라지지 않도록주의해야합니다.
잘 알려진 Molybdenum-Manganese 코팅은이 클래스에서 일반적입니다. 세라믹을 페인트하기 위해 특별히 만든 분말의 혼합물이 사용됩니다.

그 후, 수소 환경 용광로에서 약 1500 ° C (2730 ° F)에서 연소되어 유리 세라믹 재료가 금속 분말로 이동하여 표면에 부착합니다.
스퍼터링 금속의 경우, 다른 적용 가능한 코팅 방법은 물리 증기 증착 (PVD)을 사용합니다. 그 후, 브레이징-세라믹은 연결되어야하는 금속에 적합한 표준 브레이징 필러 금속을 사용하여 수행됩니다.

2. 세라믹을 직접 브레이즈하기 위해 독특한 합금 성분을 가진 활성 필러 금속 사용. 세라믹의 구성 성분에 대한 높은 친화력을 갖는 금속이 표준 은색 브레이징 합금에 추가 될 때 습식 및 접착력이 향상됩니다.
이로 인해 티타늄, 알루미늄, 지르코늄, 지르코늄, 리튬, 실리콘 또는 망간과 같은 산소와 강하게 반응하는 금속은 일반적인 브레이징 합금이 사전 준비없이 산화물 세라믹을 습하게하는 데 도움이됩니다.
실리콘 카바이드 또는 질화 실리콘 습식은 실리콘, 탄소 또는 질소와 반응하는 금속에 의해 도움을받습니다.