ಗ್ಯಾಸ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಘನ ಅಥವಾ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತ ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (ಬಿಎನ್) ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸುರಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹರಡಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠವಲ್ಲ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇರಿಸಿ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕವೂ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

1. ನೀರಿನ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿಯ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 60 ಮತ್ತು 70 ಪ್ರತಿಶತದ ನಡುವೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಪುಡಿ ಲೋಹ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಜೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಚಲಾಯಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನ ಪರಮಾಣು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಮಾಣು ವಿಧಾನಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಗ್ಯಾಸ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್

ಅನಿಲದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಿಂದ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡವು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ಅಂಶವು ಅನಿಲದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ಯಾಸ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ.

ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರು ಅಥವಾ ಅನಿಲದಂತಹ ಜೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ. ಬಹು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮುರಿದ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳು ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಳಿಕೆಯು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗಲೂ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆಗೆ ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ BN ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂರು ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅದರ ತೀವ್ರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ

ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಅಟೊಮೈಜರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಡಚಣೆ

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.