21-ე საუკუნიდან მოყოლებული, ტყვიაგაუმტარი კერამიკა სწრაფად განვითარდა უფრო მეტი სახეობით, მათ შორის ალუმინა, სილიციუმის კარბიდი, ბორის კარბიდი, სილიციუმის ნიტრიდი, ტიტანის ბორიდი და ა.შ. (B4C) ყველაზე ფართოდ გამოიყენება.

ალუმინის კერამიკას აქვს ყველაზე მაღალი სიმკვრივე, მაგრამ შედარებით დაბალი სიმტკიცე, დამუშავების დაბალი ბარიერი და დაბალი ფასი.

სილიკონის კარბიდის კერამიკას აქვს შედარებით დაბალი სიმკვრივე და მაღალი სიმტკიცე და არის ეკონომიური სტრუქტურული კერამიკა, ამიტომ ისინი ასევე ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ტყვიაგაუმტარი კერამიკაა ჩინეთში.

ბორის კარბიდის კერამიკა ამ ტიპის კერამიკაში ყველაზე დაბალი სიმკვრივით, უმაღლესი სიხისტე, მაგრამ ამავე დროს მისი დამუშავების მოთხოვნები ასევე ძალიან მაღალია, საჭიროებს მაღალ ტემპერატურასა და მაღალი წნევის აგლომერაციას და, შესაბამისად, ღირებულება ასევე ყველაზე მაღალია ამ სამს შორის. კერამიკა.

ამ სამი უფრო გავრცელებული ბალისტიკური კერამიკული მასალის შედარებისას, ალუმინის ბალისტიკური კერამიკის ღირებულება ყველაზე დაბალია, მაგრამ ბალისტიკური შესრულება ბევრად ჩამოუვარდება სილიციუმის კარბიდს და ბორის კარბიდს, ამიტომ ბალისტიკური კერამიკის ამჟამინდელი მარაგი ძირითადად სილიციუმის კარბიდისა და ბორის კარბიდის ტყვიაგამძლეა.

სილიციუმის კარბიდის კოვალენტური კავშირი ძალზე ძლიერია და კვლავ აქვს მაღალი სიმტკიცის შემაკავშირებელი მაღალ ტემპერატურაზე. ეს სტრუქტურული თვისება აძლევს სილიციუმის კარბიდის კერამიკას შესანიშნავი სიმტკიცე, მაღალი სიხისტე, აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი თბოგამტარობა, კარგი თერმული შოკის წინააღმდეგობა და სხვა თვისებები; ამავდროულად, სილიციუმის კარბიდის კერამიკა არის ზომიერი ფასი და ეკონომიური, და არის ერთ-ერთი ყველაზე პერსპექტიული მაღალი ხარისხის ჯავშანტექნიკის დაცვა. SiC კერამიკას განვითარების ფართო სფერო აქვს ჯავშანტექნიკის დაცვის სფეროში და მათი გამოყენება უფრო მრავალფეროვანია ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ადამიანისთვის გადასატანი აღჭურვილობა და სპეციალური მანქანები. როგორც დამცავი ჯავშანტექნიკა, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა ღირებულება და სპეციალური აპლიკაციები, კერამიკული პანელების მცირე რიგები, როგორც წესი, შეკრულია კომპოზიტური საყრდენით, რათა წარმოიქმნას კერამიკული კომპოზიციური სამიზნე ფირფიტები, რათა გადალახოს კერამიკის უკმარისობა დაძაბულობის გამო და უზრუნველყოს მხოლოდ ერთი ნაწილი. ჭურვის შეღწევისას ჯავშანტექნიკის მთლიანი დაზიანების გარეშე დამსხვრეულია.

ბორის კარბიდი ცნობილია, როგორც მესამე უმძიმესი მასალა ალმასის და კუბური ბორის ნიტრიდის შემდეგ, სიმტკიცე 3000 კგ/მმ2-მდე; დაბალი სიმკვრივე, მხოლოდ 2,52 გ/სმ3; ელასტიურობის მაღალი მოდული, 450 გპა; მისი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი დაბალია და თბოგამტარობა მაღალია. გარდა ამისა, ბორის კარბიდს აქვს კარგი ქიმიური სტაბილურობა, მჟავა და ტუტე კოროზიის წინააღმდეგობა; და მდნარი ლითონის უმეტესი ნაწილი არ სველდება და არ ურთიერთქმედებს. ბორის კარბიდს ასევე აქვს ძალიან კარგი ნეიტრონის შთანთქმის უნარი, რაც არ არის ხელმისაწვდომი სხვა კერამიკულ მასალებში. B4C-ის სიმკვრივე ყველაზე დაბალია რამდენიმე ხშირად გამოყენებულ ჯავშანტექნიკას შორის და მისი ელასტიურობის მაღალი მოდული ხდის მას კარგ არჩევანს სამხედრო ჯავშანტექნიკისა და კოსმოსური საველე მასალებისთვის. B4C-ის მთავარი პრობლემა არის მისი მაღალი ფასი და სისუსტე, რაც ზღუდავს მის ფართო გამოყენებას, როგორც დამცავი ჯავშანი.